多维度观察:3D打印义齿,质优价廉,大有可为
时间:2017-03-17 23:06 来源:中国3D打印网 作者:中国3D打印网 阅读:次
目前,市场上主要的义齿3D打印是采用激光选区熔化技术,针对金属粉末进行选择性激光熔化使之层层堆积成形
维度一:质量
传统铸造法是以人工为主导,由人工误差、蜡型制造、内冠热加工等造成的缩孔变形、沙眼多,不断返修等问题无法避免3D打印,数字化操作模式,消除了人为误差,精确性更高,抗拉强度为1100Mpa“ [size=14.1474px]维度二:成本
这里,以永年激光生产的YLM-120设备为例。(不要走开额,我只是顺便打个广告的)
成形空间:120mm*120mm,一次可以打100颗牙,需要5.5h,按进口粉价格4000/kg,1kg粉可以打印600-700颗牙,单颗成本约为5-7元;传统铸造单颗成本约为20元“
维度三:效率
传统铸造
依赖人工操作,近30道工序,制作过程繁杂
3D打印
数字化操作,工序只需3-5道,大大缩短了义齿制作周期以制作全口义齿为例:传统铸造:3-7天3D打印:1-2小时
维度四:患者体验
数字化口腔扫面替代了咬牙模,患者没有不适感,并且无需多次造访牙科医师,缩短了疗程。沙眼、变形、重复返修直接降低口腔患者佩戴舒适度,出现假牙松弛、易脱落。3D打印治疗方案先后采用口扫仪器得到患者的口腔数据,通过计算机分析数据,设计治疗方案,义齿3D打印直接成形,简单后处理再上瓷。全程以患者的精确数据为载体,提高了义齿制作的良品率,患者佩戴更加舒适。
维度五:医生体验
医生通过数字化口腔扫描仪和锥形束计算机断层扫描(CBCT)成像替代了传统的多次诊疗采集患者数据,制作口腔牙模的方式,并按患者的需求进行个性化修饰,减少了医师的工作负荷,提高了诊疗的“安全性”,在数字化资源共享下,实现“经济化”诊疗。3D打印技术在义齿生产上的应用:用自动化科技技术替代了大量的人工操作,使得一颗义齿蜕变成拥有高科技,低成本,高质量的 “优秀义齿”
(责任编辑:admin)
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