你距离完美打印出3D模型只差40厘米
众所周知，3D打印技术——熔融沉积（FDM）有两种送料系统，一种是近端送料，一种是远端送料。这两种送料系统可以说是各有千秋，那么谁更胜一筹呢？待弘瑞3D打印小编娓娓道来！
首先来介绍下，弘瑞的看家本领。
近端送料系统，又叫直接送料系统。它是直接安装在热端顶部的送料驱动齿轮系统。驱动齿轮是由标准的齿轮步进电机驱动。
近端送料原理图
（送料器包括送丝轮和轴承轮）
优点——显而易见
① 由于近端送料系统的挤出机与热端之间的距离非常近，使得耗材的供给方式更具效率，换料方便之余减少了耗材的浪费程度。
弘瑞3D打印机的挤出机靠近热端，减少了线材的弯曲几率，更适合打印软性耗材，不仅能够兼容市面上大部分的热熔性硬质耗材（例如PLA、ABS、HIPS、PVA、PE、PP、PETG、木屑、碳纤维、尼龙等），同时还能打印TPU、TPE等软性耗材，提高了机器的利用率，拓宽了应用领域面。
② 总体来说比远端送料系统更有效率，理由是可以精确控制回抽，最小单位精确到0.1毫米，使打印的模型更加细腻。
回抽长度默认4.5毫米
（请勿随意修改）
③ 因为挤出机和热端的距离很接近，因此对挤出步进电机的力矩要求相对低些。
缺点——那都不叫事
① 步进电机是挤出机系统的一部分，其存在大大增加了打印头的重量，降低了打印头运动的加速度和速度。
塞翁失马焉知非福！打印头降低速度的同时，却保障了打印运动平稳、速率一致，从而提升模型打印品质。
② 喷嘴热端、挤出机、步进电机、散热风扇等集成在一起，造成拆装维护不方便。
“即装即打”的挤出机——FLOW EXTRUDER
弘瑞自主研发的智能挤出机相较于普通挤出机而言，喉管和加热块采用一体化设计方案，更易安装和拆除，同时便于清洗。即使非专业人员，亦可轻松安装，开启顺畅打印之旅，完美解决近端送料拆装维护不方便的问题。
“即装即打”的挤出机
除此以外，该智能挤出机，拥有向外延伸的散热模块以及独特的喉管设计，完美匹配近端送料系统，在最大程度上减少堵料现象的发生并且减少打印过程中的拉丝现象。
还有另外一种——远端送料系统。其送料管要比近端送料管长出40厘米左右。远端送料时，耗材必须借助一根长长的送料管完成。这根送料管一端连接在送料器上，另一端则固定在热端。送料器不必安装在打印头上，而是固定在打印机的机箱上。
远端送料原理图
（送料器与热端分离）
优点——存在即合理
① 由于打印头重量轻，打印加速度和速度较高，移动定位更精准。
② 送料器不安装在打印头上，降低了打印头拆装的复杂性，方便维护。
缺点——有利就有弊
① 由于挤出机和热端的距离远，送料阻力较大，这需要步进电机有更大的力矩。
② 系统的送料效率变低且相对于近端挤出更容易出现故障。
③ 耗材回抽的滞后性导致打印时回抽量需要调大，且难以进行微小的回抽，影响打印的平稳性，甚至会出现拉丝的现象。
④ 挤出机与喷嘴距离较长，使得送料管中的耗材比较难耗尽，造成浪费。
⑤ 可使用的耗材有局限性，仅能打印常规硬质耗材，无法打印软性耗材。
结论
采用近端送料系统的3D打印机，在保证打印速度、保证模型质量的前提下，打印过程更加平稳，打印喷头不易出现堵头、拉丝等现象，打印耗材更加广泛，打印效率更高。
(责任编辑：admin)
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