欧盟支持的金属3D打印项目Hyproline实现量产
2015年9月，欧盟支持了一个金属3D打印项目：Hyproline，目的是为了建立一条效率极高的金属3D打印部件生产线，由荷兰应用科学研究组织（TNO）携同众多合作伙伴研发。当时该生产线可以同时清洁抛光达100个部件，如今，整个Hyproline项目已经建立成功了。
这条大规模的金属3D打印生产线令人印象非常深刻，它的建立主要是为了缩短产品上市等待时间，降低次品数量，进一步实现定制化及创新型产品。生产出来的产品精度比其他竞争品高20%，然而消耗量却比之少30%。简而言之，研究人员们创造出来了一台每天可以生产10，000个10mm大小的金属部件，这些金属部件的材质主要包括3种：不锈钢316L，钛金属，铜。
是不是听上去有些不太可能？但事实就是如此，研究团队开发出来的Hyproline 3D打印机相当于一个传输带装置，周围有功能不同的机器人，负责处理产品的流通，它们把成品挑拣出来，加上相对应的组件；这些组件同样也是3D打印机打印出来的，在3D打印机下面有一个流动的货盘，源源不断地将这些模块传递到机器人面前。Hyproline 生产线上还装备有一个激光扫描仪，以确保每一个复制品与CAD 模型完全匹配，另外一个激光烧蚀模块则负责抛光部件，去除多余的材料。
据中国3D打印网了解，Hyproline 金属3D打印生产线的主要市场目标为电子设备及航空航天产业内的中小型企业，包括其他对于小批量高精度金属部件有需求的企业。金属3D打印应用在近两年的发展速度很快，尤其是航空航天业应用，越来越多的3D打印引擎部件被成功应用，如今这个大规模生产线成功建成，是否代表着3D打印应用的一个大跨步呢？
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