3D打印如何助力中国制造破局?
纵观全球,新一轮制造业竞争已拉开帷幕:美国力促高端制造业回归,德国着力打造工业4.0,渴望制造业由大变强的中国也在今年5月出台《中国制造2025》规划纲要,而3D打印技术作为推动工业革命的一支重要力量,也被寄予厚望。
近日,3D打印产业发展论坛在哈尔滨举行,吸引了120多位来自全国各地的专家学者和企业家。不少与会人士反映,与一年前大家风风火火乐观展望3D打印将带领中国相关产业弯道超车不同,这次论坛的整体氛围更显冷静与理性。
避免蜂拥而上
回顾过去,从光伏产业到电动汽车,制造业每每出现潜在增长点,各地企业容易出现蜂拥而上的风潮。但大潮翻涌过后,真正能在市场上站得住脚的民族品牌凤毛麟角。
对于如何抓住3D打印技术带来的又一个新机遇,世界3D打印技术产业联盟首席执行官罗军说:“3D打印要实现弯道超车需要同时具备两个必要条件:一是国际一流的研发人才,二是可持续的资金投入。”
简言之,弯道超车关键不是一哄而上,而是厚积薄发。
工业级的3D打印技术其实早在1986年就在美国诞生,但正式进入公众视线是在2012年。当时,美国总统奥巴马在国情咨文讲话中提及3D打印对美国制造业的重要性。其实不应忽视,3D打印技术在美国至今已有了几十年的积淀。
类似的还有美国的页岩革命。页岩开采技术在上世纪70年代就已出现,也是经过数十年的研发积累,逐步产业化,直至最近才酝酿出页岩革命,进而带来油气产量大幅提升。
据美国智库威尔逊中心发布的《全球先进制造业趋势报告》,美国研发投资量位于世界首位,其中四分之三投向制造业,在合成生物、先进材料和快速成型制造等先进制造业领域优势明显。
中国无论是研发投入还是技术水平,无论是产品质量还是品牌形象,与国际先进水平还有明显差距,这与基础薄弱不无关系,但骨子里“赚快钱”的浮噪症依然作祟。
一位参会企业家向记者透露,自己所在企业近两年也在研发3D打印技术,但不过是仿制进口设备,不具备自主知识产权不说,这种亦步亦趋的模式,能跟上国际先进水平还很难说,更别谈弯道超车了。
中国3D打印材料理事会副主席肖波说,且不谈高大上的3D打印,就说圆珠笔的圆珠,几乎所有都是日本制造,这种把产品做到极致的专注精神,需要中国整个行业去反思和学习。
避免“拼价式”竞争
与会企业家坦言,自己最擅长的就是成本控制,原材料成本、劳动力成本、土地成本、税务成本以及环境治理成本等等,硬生生地造就了中国制造的“神话”。
对于中国企业这项“绝技”,新松机器人自动化公司高端装备及3D打印事业部总经理助理张翼飞说,进口的3D打印设备与材料价格很贵,但这并不是因为人家不会成本控制,而是享受着技术垄断带来的高利润率,等中国能仿制出类似价格与质量的产品了,人家储备的技术足够更新换代或者稍微降低点利润率,中国产品就又失去市场了。
显然,未来要想占领全球市场,拼的不再是谁更廉价,而是谁更优质、谁握有核心技术。
中国光伏产业的发展困境就是典型案例。产能过剩下的光伏产品尽管价格具有国际竞争力,但在欧美市场遭遇反倾销与反补贴的狙击,政府的产业扶持政策反而成为贸易救济案的“把柄”。
3D打印产业在中国起步晚、力量散。为积蓄力量、抱团发展,民间行业机构中国3D打印技术产业联盟在今年10月和12月先后成立中国生物医学3D打印理事会和中国3D打印材料理事会,2016年还将分别成立中国工业和文化创意3D打印理事会,借此整合3D打印技术最具应用潜力的行业力量,避免无序竞争。
除全行业齐心协力,在国家产业政策、市场培育与产业配套等方面,罗军认为,3D打印的春天已经到来。他认为,未来五年左右,中国3D打印桌面机质量将超过美国,市场占有率有望提升至30%以上。
为弥补技术短板,中国3D打印技术产业联盟还将在2016年发起一支2亿元的产业投资基金,专门用于引进技术和投资研发实验室。
展望未来,中国制造应以更大智慧与理性,避免蜂涌而上,真正超越“拼价格”的传统。毕竟,《中国制造2025》是未来10年引领中国制造强国建设的行动指南,弯道超车,十年不晚。
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