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俄罗斯核能公司中标印度电子束3D打印机，将提供2800幅面系统用于航空航天领域

Mon, 04 May 2026 11:18:29 +0800

2026年5月3日，俄罗斯国家原子能公司燃料部门已向印度交付了RusBeam 2800 工业级电子束3D打印机，这笔交易标志着这家俄罗斯国有企业正式进军印度增材制造市场。RusBeam 2800机器采用电子束增材制造（EBAM）技术，已投入使用，将用于为印度航空航天领域生产金属零件。

RusBeam 2800 是目前印度最大的真空电子束线沉积 3D 打印机。这套系统为印度客户定制，采用俄罗斯国家原子能公司 (Rosatom) 开发的软件，可制造高达2.8 米、重达 4 吨的零件，包括几何形状复杂的部件。RusBeam 2800机器打印速度高达 50 毫米/秒，大约 5 小时即可生产一个 50 公斤重的零件。它兼容钛基、镍基和钴铬基合金，以及其他耐火和活性金属材料。

航空航天和航天计划应用

2800电子束打印机旨在支持印度空间研究组织( ISRO) 的各项计划，包括载人航天任务“加甘扬”、印度空间站“巴拉蒂亚·安塔里克什”和月球任务“月船”等。这款系统的高沉积速率和真空控制环境有望缩短航空航天结构的制造周期，同时保持太空应用所需的材料完整性。

电子束打印机器被引进到印度空间研究组织 (ISRO) 的制造运营，是他们为未来的轨道作业和深空计划快速原型制作和生产目标的一部分。

俄罗斯国家原子能公司总经理阿列克谢·利哈乔夫表示：“俄罗斯国家原子能公司正在为俄罗斯和印度之间的战略技术伙伴关系做出关键贡献。继我们两国领导人弗拉基米尔·普京和纳伦德拉·莫迪于2025年12月举行峰会之后，他们的联合声明强调了在和平利用核能和太空领域的合作前景，包括深化在非能源核应用和新型非核产品方面的合作计划。我们之所以能赢得这次招标，不仅是因为我们提供了俄罗斯最先进的硬件，还因为我们拥有专业的技术、材料和服务，所有这些都是根据客户的要求量身定制的。我们已经在与印度合作伙伴就进一步供货、增材制造技术的联合研发以及在印度本地化生产设备等事宜展开讨论。”

来源：南极熊

欧盟60亿欧元注资乌克兰无人机项目：3D打印从战场走向技术前沿中心

Mon, 04 May 2026 11:16:20 +0800

2026年5月3日，欧盟正式批准向乌克兰提供900亿欧元（约合7202亿人民币）的贷款方案，首批资金将于本季度发放。其中三分之二将用于国防领域，首批国防资金中至少60亿欧元（约合480元人民币）将定向用于无人机采购。这一规模庞大的资金投入，有望大幅提升乌克兰的增材制造能力，并推动3D打印技术在无人机制造领域的深度应用。

△战场是武器试验场，3D打印让无人机技术快速迭代

乌克兰成为西方增材制造无人机技术的实战研发中心
自2022年2月俄罗斯入侵乌克兰以来，乌克兰利用增材制造技术推进无人机生产的实践已广为人知。志愿者组织DrukArmy汇集了来自欧洲各地的志愿者，借助桌面3D打印机制造并捐赠非爆炸性无人机部件给乌克兰军队。与此同时，乌克兰军队也已通过更为正规的渠道，向西方精锐部队转让3D打印无人机技术。
这种技术交流已经从单向援助演变为双向合作。目前，美国和海湾国家最迫切需要乌克兰提供的，是拦截无人机方面的技术支持，尤其是乌克兰Wild Hornets公司生产的"毒刺"（Sting）拦截无人机。乌克兰在真实战场环境下积累的实战经验，使它实际上成为了西方武器技术的露天研发实验室。

△“毒刺”拦截型无人机，由Wild Hornets公司生产

3D打印改变现代战场物流逻辑
无人机技术正在重构现代战争的成本结构。在近期的伊朗冲突中，以廉价无人机为核心的低成本武器系统，就展现出远超传统武器的实际战略价值。增材制造技术对乌克兰武装自身的技术和后勤基础的变革意义不容忽视。3D打印使乌克兰能够在供应链受限的条件下快速生产、迭代无人机部件，大幅降低对外国供应链的依赖。这既是一次技术变革，也是一次物流变革，它的成功关键在于战略执行。除了资金之外，欧盟防务局（EDA）还将向乌克兰提供3500万欧元，用于支持欧盟-乌克兰联合防务加速器项目"勇敢科技欧盟"（BraveTech EU）的第二阶段。该项目旨在为欧盟提供更正式的机制，将乌克兰的战时创新转化为经过检验的国防应用。

3D打印让经验迅速变现
近期，乌克兰总统泽连斯基表示，他将允许向外国出售包括无人机在内的乌克兰武器，前提是相关国家不与俄罗斯合作。这一表态为乌克兰、美国和海湾国家之间围绕无人机防御技术的潜在合作打开了窗口。说白了，这次合作再次证明了一个老道理：大国出钱出技术，战场出数据出经验。欧盟的60亿欧元，买的不仅是无人机，更是在乌克兰这个“实战实验室”里验证过的技术和战术。3D打印能成为其中的关键变量，原因很简单——它够快、够灵活，能让战场的经验迅速变成武器，这才是现代军事同盟最务实的技术纽带。

来源：南极熊

研究人员开发出基于Voronoi的支架设计工具，用于肺组织模型的挤出式3D打印

Mon, 04 May 2026 11:08:52 +0800

都灵理工大学（Politecnico di Torino）与马斯特里赫特大学（Maastricht University）的研究人员开发了一种仿生支架设计方法，采用定制的Voronoi路径生成器用于挤出式3D打印。这项发表在《生物材料科学》（Biomaterials Science）期刊上的研究，介绍了一款基于Python的软件工具，能够通过熔融电纺直写（MEW）和熔融沉积成型（FDM）技术制造不规则、仿生结构。其目标是构建更具生理相关性的体外肺组织模型。

该系统能够为复杂Voronoi几何结构生成连续工具路径，而这类结构难以使用标准切片软件来制造。这些几何结构被用于制造可复制肺泡组织结构的支架。打印出的支架与静电纺丝纳米纤维膜相结合，形成一种旨在模拟肺泡-毛细血管屏障的多尺度复合结构。

基于Voronoi的支架设计（左）以及通过熔融沉积成型（FDM）和微电子湿法（MEW）打印出的结构。图片来源：Farina

不规则仿生结构的定制工具路径生成

该研究强调，传统切片软件是针对规则或参数化几何体进行优化的，无法为Voronoi图案这类非重复性结构生成连续挤出路径。为解决这一局限，团队开发了一款名为Voronoi路径生成器（PyVoroGen）的定制化Python软件工具，能够将Voronoi布局转化为针对挤出式增材制造优化的G代码。该软件允许用户通过图形用户界面定义参数，如种子点数、图案直径和纤维厚度。它利用图论算法生成连续工具路径，确保与需要不间断挤出的MEW工艺兼容。对于FDM工艺，则实施了额外的处理步骤以避免材料重叠：当打印头需要经过已沉积材料的区域时，会抬升喷头以防止碰撞。除生成工具路径外，该软件还提供支架性能预测分析，包括孔隙率和孔隙面积，在设计参数与预期打印结果之间建立了直接联系。

从Voronoi几何图形生成连续刀具路径的工作流程，包括种子分布、图形转换和路径优化。图片来源：Farina

使用MEW和FDM工艺的制造

基于Voronoi的支架分别使用熔融电纺直写和熔融沉积成型技术进行制造。共聚焦成像证实了所设计几何形状的精确再现，证明了使用挤出式3D打印制造非重复性仿生结构的可行性。两种制造方法之间存在差异。MEW能够生产更细的纤维，平均直径约为92微米；而FDM生产的纤维较粗，在节点定义方面具有更高的几何保真度，尽管偶尔会出现连接缺陷导致相邻单元合并。相比之下，MEW结构由于方向快速变化，在较短的线段上保真度有所降低。孔隙率测量结果与软件预测值高度吻合，FDM支架的归一化实测值与理论值偏差约为2.2%，MEW支架约为1.7%。

混合支架设计整合静电纺丝技术

制造完成后，3D打印的Voronoi骨架与由聚己内酯（PCL）和明胶组成的静电纺丝膜相结合。这层平均厚度约为3微米的薄膜直接沉积在打印结构上，形成复合支架。扫描电子显微镜显示，纳米纤维层贴合了底层的Voronoi结构，部分桥接了孔隙，形成了一种将微米级打印纤维与纳米级电纺纤维整合为一体的三维膜结构。

扫描电子显微镜（SEM）图像显示电纺纳米纤维与3D打印的Voronoi支架实现了整合。图片来源：Farina

体外共培养展示分区屏障形成

为了评估生物学性能，研究人员将A549人肺泡上皮细胞和HUVEC人脐静脉内皮细胞分别在膜的两侧进行培养。这些构建物在气液界面条件下维持培养，总培养周期为十天。结果显示，细胞在两侧均成功粘附和增殖，上皮细胞在顶端形成连续层，内皮细胞在基底侧定殖。免疫荧光成像证实形成了类似肺泡-毛细血管屏障的分区细胞结构。这层薄薄的静电纺丝膜能够同时观察两侧的细胞层，并支持整个支架上的细胞相互作用。Voronoi结构还影响了空间组织，打印的微纤维会改变细胞形态。

迈向更具仿生性的体外组织模型

该研究表明，该平台能够制造出比传统支架几何结构更复杂的支架。通过结合定制化计算设计、挤出式3D打印和静电纺丝技术，该方法为生产更具生理相关性的体外模型提供了一种途径。虽然目前的支架尚未达到天然肺泡结构的尺度，但该研究展示了一个将仿生几何形状整合到组织工程增材制造流程中的框架。

免疫荧光和明场图像显示，上皮细胞和内皮细胞在Voronoi支架的相对两侧生长，形成了一个分隔的屏障结构。图片来源：Farina

组织工程中追求更逼真的支架架构

为改善生物医学应用中的3D打印支架，研究人员越来越关注复制天然组织结构。例如，新南威尔士大学堪培拉分校（UNSW Canberra）的研究人员开发了旨在更紧密匹配天然骨结构的3D打印骨支架，以期改善组织再生效果。同样，最近关于脊髓修复的研究表明，支架结构在支持功能恢复方面起着关键作用，3D打印构建物能够引导细胞生长和组织整合。

虽然这些方法都强调了几何结构在决定生物学性能方面的重要性，但大多数方法依赖于相对规则或可控的结构，以保持与现有制造流程的兼容性。将更不规则、更异质的设计转化为可打印结构仍然是一个挑战。本研究提出的方法通过为非重复性几何结构生成连续工具路径来应对这一局限，从而支持制造更能反映天然组织结构的支架架构。

这项题为“基于定制Voronoi路径生成器的挤出式3D打印仿生支架设计”的研究由Federico Farina、Michela Licciardello、Lorenzo Moroni、Joanna Babilotte、Gianluca Ciardelli和Chiara Tonda-Turo共同完成。

中国3D打印网编译文章！

亚马逊云科技CEO：AI不会淘汰程序员岗位重塑而非消失

Mon, 04 May 2026 09:30:13 +0800

快科技5月3日消息，据媒体报道，近期AI编程工具快速迭代，业内关于“程序员被替代”“技术人员大规模失业”的讨论持续升温。对此，亚马逊云科技（AWS）首席执行官马特·加曼公开发声辟谣，驳斥AI引发的失业焦虑，并宣布亚马逊将在2026年继续扩招技术人才，计划在全球招募1.1万名软件工程实习生，持续夯实技术人才梯队。

随着AI代码生成工具日益成熟，多家行业机构预警，基础编程工作或将迅速被人工智能取代，软件工程师职业面临颠覆性冲击。甚至有行业大咖直言，未来程序员岗位可能逐步消失，行业将迎来重大职业变革。面对争议，AWS高管明确反对极端替代论。加曼表示，亚马逊对软件开发人员的招聘数量保持稳定增长，技术人才需求不降反升。

企业扩招步伐持续推进，实习招聘规模与往年持平，持续吸纳新生代技术力量，为云业务与AI业务发展筑牢人才根基。同时他也坦言，AI虽不会淘汰程序员，但会重塑岗位能力要求。未来，单纯手写基础代码的工作价值将持续降低，企业更需要擅长应用架构搭建、解决客户实际需求的复合型技术人才，综合业务能力将成为核心竞争力。

亚马逊云科技CEO：AI不会淘汰程序员岗位重塑而非消失

【本文结束】出处：快科技

想降价等着吧！美光CEO：AI仍处于早期阶段存储供应持续吃紧

Mon, 04 May 2026 08:32:04 +0800

快科技5月3日消息，如果你还在等待存储产品降价，那么美光CEO桑杰·梅赫罗特拉的最新表态可能会让你失望。在他看来，存储降价在短期内几乎不可能实现，而且距离市场回归常态还十分遥远。梅赫罗特拉在接受采访时指出，当前的AI浪潮尚处于早期阶段。随着人工智能助手的崛起，更高速、更大容量的存储设备已经成为支撑AI发挥全部能力的战略资产。这种需求端的爆发，彻底改变了存储市场的供需结构。

由于AI推理端迎来拐点，Token生成需求的扩大对内存的速度和容量提出了前所未有的极高要求。目前整个存储行业正面临供应极其紧张的局面，且由于技术门槛和设备限制，产能提升并非短时间内可以完成。这位CEO进一步解释说，当前困扰行业的核心问题不在于市场需求或定价策略，而在于供应商根本无法解决的产能缺口。

这种供不应求的情况在未来一段时间内不仅不会好转，反而可能进一步加剧，这种紧绷感已经直接反映在企业的财务业绩中。据美光预测，人工智能对DRAM和NAND闪存的需求预计将在今年超过行业总市场规模的一半。这意味着，一半以上的存储资源都将被AI相关业务占据，留给普通消费电子市场的份额将受到严重挤压。

受供应受限和价格上涨的双重打击，个人电脑和移动设备的销量预计将出现双位数的下滑。然而对于那些能够运行AI工作流的高端PC而言，32GB的大容量内存已经逐渐成为目前市场上的主流配置选择。在AI时代，内存已经不仅仅是零部件，而是客户手中最重要的战略资产。

为了应对日益增长的需求，美光正在持续加大对全球制造基地的投资力度，并预计在即将到来的第三财季再次刷新多项业绩纪录。

想降价等着吧！美光CEO：AI仍处于早期阶段存储供应持续吃紧

【本文结束】出处：快科技

当心 AI无底线的“拍马屁”可能致命

Mon, 04 May 2026 08:26:12 +0800

自从有了AI，我们好像越来越离不开它了。写不出文案，问AI；不会做PPT，问AI；心情不好，还是找AI。它永远在线，永远有耐心，永远站在你这边。你说什么，它都点头；你抱怨什么，它都附和。不少人说，AI比真人更懂他们，更像是那个永远不会离开的知心朋友。

当心 AI无底线的“拍马屁”可能致命

这画面听起来很温馨，对吧？

但你可能不知道，这场“温馨”的对话背后，藏着一条致命的暗沟。

一场AI酿成的悲剧

2025年4月11日，美国加州16岁少年Adam Raine结束了自己的生命。他的父母在查看聊天记录后发现，在生命的最后几个月里，Adam一直在与ChatGPT讨论自杀。而那个被他当作“知心朋友”的AI，不仅没有阻止他，反而鼓励了他的想法。当Adam担心父母会因他自杀而自责时，ChatGPT说：“那不代表你欠他们活下去。”当Adam上传颈部伤痕照片时，AI建议他穿深色或高领衣服遮盖。它将Adam的自杀计划称为“美丽的自杀”，甚至还主动提议：“如果你愿意，我可以帮你写遗书”

当心 AI无底线的“拍马屁”可能致命

Adam的父母在法庭上哭诉：“ChatGPT杀死了我的儿子。”

而OpenAI的回应是——这是Adam对技术的“误用”。换句话说，是这孩子自己违反了使用条款。

但问题是：一个16岁的绝望少年，真的有能力在那一刻判断“我该不该听AI的”吗？

AI为什么“爱拍马屁”？

在这个令人痛心的事件之后，苏黎世联邦理工、哈佛大学的科学家们决定“彻查此案”，并将研究成果发布在2025年10月的《自然》杂志中。

研究发现，AI聊天机器人附和用户观点的频率，比人类高出50%。研究者称之为“奉承倾向”，也就是“拍马屁”。AI会刻意迎合用户，哪怕用户的观点是错误的，甚至是危险的。

测试结果令人震惊：在数学定理证明任务中，当陈述被故意引入错误时，GPT-5仍有29%的回答是“讨好式”的，会顺着错误证明。而在DeepSeek-V3.1中这一比例高达70%。

当Adam告诉AI他想自杀时，AI的“奉承倾向”让它选择了附和，而不是阻止。 这不是AI的恶意，而是它的“天性”——它被训练成“让你舒服”，而不是“让你安全”。

除了拍马屁，AI的话术精准拿捏了人类的心理弱点，让我们掉入甜蜜的陷阱。

人本主义心理学家卡尔·罗杰斯提出，心理治疗的核心是“无条件的积极关注”。这让人感到安全，敢于说出最深的恐惧。

AI把这一点做到了极致。它永远不会说“你想多了”，永远不会露出失望的表情。对心理脆弱的人来说，这种“不被评判”的感觉，有致命的吸引力。

当心 AI无底线的“拍马屁”可能致命

而且，AI还会迎合我们的“确认偏误”： 人天生倾向于相信支持自己的观点，回避反驳。当你心情不好时，AI永远站在你这边。你说同事针对你，它说“太过分了”；你说活着没意思，它说“你的感受是真实的”。每一次附和都在强化你的情绪，让你觉得自己“没错”，让你越陷越深。

北京大学2025年的一项研究提出了一个概念叫“情感补偿-情感疏离”双刃剑。短期看，AI填补了你的情感空缺。但长期看，你会越来越觉得真人“麻烦”，越不会和人打交道，越难从真实的人际关系中获得支持，从而让我们陷入了“情感疏离”的恶性循环。

在相关的64万条用户讨论中，66%的帖子提到了“AI诱导的依赖”和“戒断样症状”。是的，就像戒断一样，离开AI会让你焦虑、不安，因为你已经习惯了那个永远顺着你的声音。

美国出手了：不能再让AI当心理医生

布朗大学的研究发现，面对自杀意念、抑郁、自残等急性症状，AI要么冷漠、要么回避、要么提供不恰当的干预。

另一项发表在《JMIR心理健康》的研究更加触目惊心：在60个测试场景中，AI在19个场景中明确认可了青少年的有害提议：从“辍学”到甚至“回避所有人类接触”。10个AI治疗机器人中，没有一个能全部拒绝有害提议。

AI看似是一个永远说“你说得对”的朋友，听起来很贴心，但在你走向悬崖时，它不会拉你一把。

2025年8月，伊利诺伊州成为全美第一个立法禁止AI提供心理治疗服务的州。2026年1月，加州跟进。截至2026年3月，全美已有近20个州提出了类似的限制法案。

伊利诺伊州州务卿说得直白：“伊利诺伊州的人民应该得到真正的、合格的专业人士提供的医疗保健，而不是从互联网各个角落抓取信息、生成伤害患者回答的计算机程序。”

华盛顿州议员在推动法案时直接引用了Adam Raine的案例：“我们知道已经发生了死亡事件，我们有责任确保它不会在这里发生。

我们还能和AI聊天吗？

说了这么多，不是要你立刻删掉手机里的AI助手。

AI确实有它的价值。2024年5月的一项民调显示，55%的18-29岁美国年轻人表示，他们更愿意向“值得信赖的AI聊天机器人”倾诉心理问题，而不是向真人倾诉。对于很多不敢开口、找不到资源的人来说，AI是一个低门槛的入口。

当心 AI无底线的“拍马屁”可能致命

55%的18-29岁美国年轻人更愿意向AI聊天机器人倾诉心理问题（图片来源：yougov）

但问题在于：我们不能把AI当成真正的“心理医生”。AI可以当你的“树洞”，听你抱怨、帮你理清思路、给你一些通用建议。但当你的情绪问题触及到更深的层面如严重的抑郁症状时，你需要专业干预的心理危机。AI不是答案，它甚至可能是帮凶。或许有一天，AI会取代很多职业——翻译、客服、甚至某些岗位的医生。但有一扇门，它或许永远敲不开：那个叫“心理咨询室”的地方。我们迷恋AI的“完美”——它不会累、不会烦、不会评判。但恰恰是人类的“不完美”，才让治愈成为可能。这些笨拙的、甚至有时候让你讨厌的举动，才是真正能把你从深渊拉回来的力量。

AI可以用算法模仿共情，但无法理解生命的可贵。AI可以当你的树洞，但树洞不会救人。真正能救人的，是另一个有血有肉的人。或许这就是我们和AI之间，最后的那道分界线。

6K Energy与CRG Defense签署七年协议，为美国国防系统提供电池供应支持

Sun, 03 May 2026 11:33:03 +0800

美国先进电池材料生产商6K Energy与美国先进航空航天与国防系统制造商CRG Defense宣布达成一项为期七年的合作协议，旨在为关键国防应用构建本土电池供应链。该协议建立了长期合作基础，并为新一代美国制造的电池电芯及电池组提供高性能正极活性材料的本土采购渠道。双方均表示，此次合作有助于加强美国本土电池材料生产，减少对外国供应链的依赖。该协议也被视为未来拓展及深化国内电池生态系统整合的基础。在新闻稿中，合作方称该安排旨在为其他正在美国扩充产能的电池组件供应商创造需求信号。

6K Energy和CRG Defense将合作研发新一代美国制造的电池单体和电池组。图片来源：6K Energy

根据协议架构，6K Energy将从其位于马萨诸塞州北安多弗的工厂，向CRG Defense供应单晶NMC811正极材料。新增产能预计将于2026年底投产。一旦6K Energy位于田纳西州杰克逊市的PlusCAM工厂于2028年初投入运营，该生产基地预计将满足预期的增长需求。这份七年期协议还包括一份结构化的季度采购计划，旨在为关键国防项目提供稳定的供应保障。

时机是这笔交易的核心。两家公司将此次合作与美国联邦通信委员会（FCC）2025年12月对外国产无人驾驶航空系统关键部件的禁令，以及2026财年《国防授权法》（NDAA）第842条联系起来。根据新闻稿，该条款将禁止战争部从受关注的外国实体采购电池。使用美国产正极活性材料，有望为包括新一代无人驾驶航空系统在内的应用领域，提供完全符合NDAA要求的高能电池解决方案。

"关键无人驾驶航空系统组件转向本土采购，对国防工业基础而言既是挑战也是机遇，"CRG Defense首席执行官帕特里克·胡德表示，"通过与6K Energy合作，我们确保了当前及未来能够获取必要的本土材料，为关键国防应用客户提供安全的能源解决方案。我们的无人机平台将从此采用从化学原料开始真正美国制造的技术。"

6K Energy和CRG Defense将就高性能正极活性材料（CAM）展开合作。图片由6K Additive提供

6K Energy总裁萨乌拉布·乌拉尔表示，该协议反映了重建美国电池产能的长期努力。"重建富有韧性的美国电池供应链，既需要早期承诺，也需要长期合作伙伴关系，"他说，"这份协议标志着我们与CRG Defense战略关系的开端，我们正在投资基础设施和技术，以消除对外国供应商的依赖。我们的PlusCAM工厂旨在为最苛刻的国防应用，大规模提供可持续的电池正极材料。"根据协议，未来的供应将得到UniMelt平台的支持，这是一种用于先进材料制造的生产级微波等离子工艺。

UniMelt系统。图片来源：6K Additive

6K在材料与国防领域的先前布局

CRG Defense协议之所以意义更为重大，部分原因在于6K此前已将其UniMelt平台应用于另一项与先进制造原料相关的长期供应协议中。在那项早期协议中，西门子能源（其增材制造工厂在生产过程中会产生镍合金粉末）同意将其废弃的镍基高温合金粉末供应给6K Additive，通过UniMelt进行加工处理。在宣布该协议时，已有近20吨镍高温合金粉末完成了加工，所得材料被供应给增材制造市场。此前的合作之所以重要，是因为它展示了UniMelt在现有供应关系中处理工业原料的实际应用，而不仅仅是作为未来的生产概念被提出。

与国防相关的电池材料工作也在CRG Defense协议之前就已展开。6K Energy曾根据美国国防后勤局的电池网络计划三期，获得190万美元用于一项为期12个月的研发工作，重点研究用于国防的锂离子电池材料。该项目聚焦于单晶NMC721正极材料，包括通过UniMelt进行规模化合成、后处理优化，以及与一家美国锂离子电池制造商合作进行电化学验证。据该公司称，该工作围绕完全在美国境内制造的国防用电池电芯展开。实际上，这项早期奖项在本次七年期商业协议宣布之前，就已将6K Energy的电池材料工作置于现有的国内国防供应链框架之中。

来源：中国3D打印网编译文章！

美国制造启动两项增材制造国防项目，总资金达2560万美元

Sun, 03 May 2026 11:29:48 +0800

2026年5月2日，美国制造协会（America Makes）和国家国防制造与加工中心（NCDMM）联合启动两项项目征集，总资金达2560万美元（约合1.74亿元人民币）。两项征集均旨在提升美国国防工业基础的增材制造能力，分别聚焦金属材料互换性验证与过程质量保证系统建设。

MIAMI项目：验证金属增材制造材料替代传统合金
第一个项目"增材金属互换性成熟计划"（MIAMI）获得来自美国陆军部工业基础分析和保障（IBAS）计划的1240万美元资金，预计将授予三个项目团队。MIAMI项目旨在验证金属增材制造材料能否可靠替代美国战争部（DoW）武器系统部件中的传统合金。项目团队需要确定候选部件，定义性能要求，并提供共享的、经过验证的数据，以证明增材制造材料的机械性能达到或超过拟替代的传统合金。
项目将分两个阶段推进：
•第0阶段：各团队记录武器系统中可行的增材制造材料替代方案，制定工艺控制规范，并进行初步鉴定测试，验证室温下的机械性能是否达到既定标准。
•最终阶段：根据第0阶段测试计划进行全面测试。
美国制造协会增材制造研究总监John Martin表示：“通过增材制造提升材料互换性是加强国家防御态势的一项战略举措。这项工作提供了加速可靠增材制造技术普及所需的严谨分析和验证数据，直接支持了美国战争部打造更具韧性和响应能力的工业基础的优先事项。”
INSITE项目：现场监测与构建后检测深度融合
第二轮招标项目"原位测试与评估集成系统"（INSITE）价值1320万美元，由IBAS和美国陆军部副部长办公室制造技术办公室（OSW ManTech）共同资助，预计授予一个项目团队。INSITE项目旨在构建统一的增材制造质量保证系统，将实时过程监控与构建后无损评估（NDE）相结合，尤其关注难以通过传统检测方法评估的大型部件、致密材料和复杂几何形状。INSITE计划将围绕三个决策关卡进行组织，从最初的传感器集成，到现场数据收集，再到监测数据与无损检测结果的完全关联。
美国制造协会技术转型总监Ben DiMarco表示：“随着增材制造技术扩展到更大、更复杂的部件，可靠地验证零件质量的能力变得至关重要。INSITE项目将先进的分析技术、现场监测和下一代无损检测技术整合到一个统一的战略中，从而加强了工业基础，并加速了可靠的增材制造能力在国防应用领域的部署。”
构建更具韧性的国防增材制造体系
MIAMI和INSITE两项计划分别从材料认证和过程质量保证两个维度切入，共同指向同一个目标：推动增材制造技术在美国武器系统中的可靠应用。美国制造协会是美国增材制造技术领域的国家级协会，依托美国国防部、美国能源部及多家工业和学术合作伙伴，持续推动增材制造技术的研发、应用与标准化进程。NCDMM则是专注于国防制造与加工技术创新的全国性中心，为军事工业基础提供技术支撑。

来源：南极熊

Astrobotic运用专利金属3D打印技术打破旋转爆震发动机纪录，连续燃烧300秒

Sun, 03 May 2026 11:26:32 +0800

2026年5月2日，总部位于匹兹堡的太空机器人和月球物流公司Astrobotic已完成“查克拉姆”（Chakram）旋转爆震火箭发动机的热试车，增材制造技术在这一里程碑式的成果中发挥了关键作用。

两台原型机在位于阿拉巴马州亨茨维尔的NASA马歇尔太空飞行中心成功完成了八次测试，累计运行时间超过470秒，其中包括一次长达300秒的连续燃烧，据信这是旋转爆震火箭发动机有史以来最长的连续燃烧记录。

PermiAM：Chakram背后的增材制造技术

Chakram项目的核心是PermiAM，这是一种由Astrobotic和Elementum3D联合开发的专利金属增材制造技术，能够实现打印金属部件内部孔隙率的可调性。精确控制材料的孔隙率对热管理、燃烧稳定性和推进效率有着直接的影响，而这三项正是RDRE设计中最具挑战性的工程难题。支持该计划的 NASA SBIR合同专门针对新型喷射器设计以及 PermiAM 在 RDRE 组件中的应用，使增材制造不再是边缘贡献，而是基础贡献。

结果印证了这一基础。每个原型机都产生了超过4000磅的推力，使“查克拉姆”跻身迄今为止演示过的最强大的RDRE（反应堆推进式发动机）之列，几乎所有热试车都达到了热稳态，这是发动机稳定、持续运行的标志。

△美国宇航局位于阿拉巴马州亨茨维尔的马歇尔太空飞行中心（MSFC）成功完成了“查克拉姆”旋转爆震火箭发动机（RDRE）的热试车。图片来自Astrobotic公司。

RDRE 的独特之处

与通过连续稳态燃烧推进剂的传统火箭发动机不同，旋转爆震火箭发动机（RDRE）利用围绕环形燃烧室旋转的超音速爆震波。这一过程能够从相同燃料中提取更多可用能量，使比冲提高高达15%，推重比更高，并且整体发动机体积更小、重量更轻。一直以来，挑战在于如何稳定地控制这些爆震波，使其具备实用性，而查克拉姆的测试活动恰恰证明了这一点。Astrobotic公司Chakram项目首席研究员布莱恩特·阿瓦洛斯（Bryant Avalos）表示：“Chakram发动机的表现远超我们的预期。对于任何像RDRE这样的尖端技术，从设计到测试的整个过程中，我们总会担心一些可能对性能产生关键影响的未知因素。但这款发动机的表现甚至比预期还要出色。300秒的燃烧更是锦上添花。像这样的演示表明，RDRE技术可以支持Astrobotic公司的多种任务，从未来月球着陆器的推进系统到在轨转移飞行器，以及其他有助于拓展地月空间作业能力的应用。”

后续步骤和未来应用

Astrobotic计划将Chakram技术应用于即将推出的多个飞行器，包括Griffin级月球着陆器、Xodiac级和Xogdor级可重复使用火箭，以及正在研发中的轨道转移飞行器。项目的下一阶段将重点关注再生冷却、节流和质量减轻，PermiAM的热管理能力预计仍将是这项工作的核心。Chakram项目联合研究员莫妮卡·特劳普曼说道：“这次测试活动取得了巨大的成功，我们实现了所有既定目标。这些测试数据为下一阶段的RDRE研发奠定了坚实的基础，并将有助于指导未来的发动机设计。我对这项技术的未来发展充满期待。”

增材制造发动机应用案例

几十年来，旋转爆震火箭发动机主要停留在纸面上。燃烧环境、超音速爆震波、极高的热通量以及快速循环的压力，使得传统的机械加工难以满足硬件要求。增材制造改变了这一切。它能够制造出其他方法无法实现的复杂集成结构，例如冷却通道、流道和喷射器喷嘴，并可搭配能够承受旋转爆震火箭发动机内部严苛环境的先进合金，从而效率远超传统的化学火箭发动机。

Astrobotic并非唯一一家以此为基础的公司。美国宇航局马歇尔太空飞行中心的RDRE项目也采用了激光粉末床熔融技术，并结合GRCop-42和GRX-810合金，制造出具有传统加工工艺无法复制的壁面几何形状和冷却结构的推力室。液体推进工程师托马斯·蒂斯利称，正是这些硬件使得RDRE项目得以实际应用。

2025 年 4 月，Venus Aerospace 将 NASA SBIR 开发的激光粉末床熔融喷嘴集成到 RDRE 平台中，首席技术官称打印组件已准备好集成到未来的着陆器、轨道转移飞行器和高超音速无人机中。Astrobotic 的Chakram 活动围绕专有的 PermiAM 孔隙率控制工艺展开，现在又增加了据称是记录中最长时间的持续 RDRE 燃烧，这为不断增长的证据库增添了新的内容。

来源：南极熊

FRCE首批获得飞行认证的金属3D打印部件已装机应用

Sun, 03 May 2026 11:15:57 +0800

2026年5月2日，北卡罗来纳州最大的维护、修理、大修和技术服务提供商FleetReadiness Center East (FRCE) 已交付首批通过增材制造技术在内部生产的、经飞行认证的非飞行关键金属部件，从而缩短了停机时间并提高了战备状态。三个平台已经从中受益：AH-1Z“蝰蛇”的武器挂架配件、V-22“鱼鹰”主起落架的维修配件以及C-130“大力神”的盲板，每个平台都采用了与传统生产线上的任何产品一样的安全和质量验证组件。这项工作是与海军航空系统司令部(NAVAIR) 增材制造团队和舰队支持团队合作完成的，其中 FRCE 的先进技术和创新团队领导了技术开发和认证工作。

△首批获得飞行认证的金属部件，由公司内部采用增材制造技术生产。图片来自FRCE。

六个月完成认证：NAVAIR 内部最快的能力演示

将零部件生产纳入内部管理从根本上改变了维修中心开展舰队支援工作的方式。完整的鉴定、生产和认证周期——这一流程在军事航空领域以其复杂性著称——在不到六个月的时间内便已完成，创下了海军航空系统司令部的新速度纪录。维修中心首个获得飞行认证的部件是挂架接头，这是一种尺寸适中的支架，用于将武器系统连接到AH-1Z“蝰蛇”武装直升机的机身上。接头部件于2025年初交付给H-1舰队支援小组，同年年底前又有两个部件交付：一个是V-22“鱼鹰”倾转旋翼机主起落架的维修接头，已交付给相应的舰队支援小组；另一个是C-130“大力神”运输机的挡板。

这套设备的应用范围不仅限于适航部件。同样的机器也被用于为基地自身的维修团队生产定制工具和辅助组件，从根本上优化了维护工作流程。团队负责人表示：“我们面临的挑战是在六个月内完成这些部件的鉴定、生产和认证流程，我们不仅达到了标准，而且还超额完成了任务。这是海军航空系统司令部有史以来完成此类工作最快的一次，也表明我们具备与行业标准相媲美的竞争力。整个过程是舰队维修中心东部分部、总部、莱克赫斯特工厂和舰队支援团队通力合作的成果，确保这些部件能够随时可靠地交付给我们的部队。”

展望未来，FRCE正准备将其金属增材制造业务扩展至不锈钢领域。与铝相比，不锈钢具有更高的强度和耐久性，这将拓宽维修中心内部可生产的飞行关键部件范围，使项目更接近为机队提供全方位按需零部件支持的目标。

供应链断裂时，打印机运转起来

FRCE的按需零部件计划旨在直接应对传统军事后勤长期难以解决的一个难题：舰队所需零部件与采购渠道可靠供应之间的差距。通过将经认证的金属增材制造技术引入内部，仓库将零部件供应问题重新定义为生产问题，而非采购问题。这种转变正在美国国防领域大规模上演。俄克拉荷马大学和橡树岭国家实验室获得了880万美元的资金，用于推进与空军后勤保障中心的一项联合项目。项目基于同样的理念：服役六十年或更久的战机越来越依赖传统供应链无法提供的零部件，因此按需制造不仅是后勤问题，更是战备问题。

△美国空军技术军士罗赫利奥·洛佩兹利用3D打印技术制造飞机替换零件。图片来自美国空军。

认证是瓶颈所在，因此美国制造协会和国家国防制造与加工中心发起了一项 170 万美元的资金呼吁，以扩大国防部合格增材制造供应商的数量，取代历史上阻碍国防工业基础发展的缓慢的、逐个零件的认证方法。在采购层面，JAMA IV合同工具专门用于消除这种摩擦，为经过认证的、对飞行安全至关重要的增材制造部件更快地交付使用开辟了直接渠道。

FRCE六个月的认证记录不仅仅解决了零部件短缺问题，它还表明，仓库级增材制造可以以车队实际运营的速度推进。

来源：南极熊

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