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法国建成了欧洲最大的3D打印公寓楼，比预期提前三个月完工

Wed, 27 May 2026 09:32:11 +0800

法国贝赞内斯的一个社会住房项目为欧洲3D建筑打印树立了新的标杆。该项目名为ViliaSprint²，共三层，提供12套公寓，居住面积约800平方米，是迄今为止欧洲最大的3D打印多户住宅建筑。该建筑由PERI 3D Construction、丹麦打印机生产商COBOD、混凝土供应商Holcim以及开发商（Action Logement的子公司）Plurial Novilia合作完成。

让该项目脱颖而出的在于其建造速度。打印阶段直接在现场完成了整个承重结构和所有墙体，仅用34天就完成了打印，远低于最初计划的50天。与在同一地点采用传统方法建造的同等建筑相比，这使整个项目工期缩短了三个月。

更少工人、更少浪费、更多设计自由

效率提升远不止于速度。传统外壳施工需要六名工人现场作业，而3D打印建筑只需三人，操作人员通过平板电脑管理COBOD BOD2龙门式打印机，无需手动搬运重物。在已经因熟练工人短缺而捉襟见肘的建筑行业中，这种体力劳动的减少意义尤为重大。

在材料方面，废料率从10%降至5%，增材制造实现的曲线几何形状使混凝土用量总体减少约10%，这些节省如果采用传统模板在经济上根本无法实现。圆润的外墙和平面布局并非只是为了美观；它们是3D打印能够以经济高效的方式实现而传统方法无法做到的直接结果。

该建筑在设计时还考虑了能源性能，集成了珍珠岩保温材料、木结构阳台、500平方米的光伏板以及混合供暖系统，实现了约60%的能源自给率，符合法国RE2020 2025年标准。

ViliaSprint的街景视图。照片由COBOD提供

数字实际上证明了什么

Plurial Novilia做了一个深思熟虑的决定，在同一地点使用传统技术建造一座几乎相同的建筑，从而创建了一个直接的、受控的对比，而不是依赖预测。对比结果证实，外壳建造时间缩短了一半，并指出了随着技术成熟可能进一步增长的额外收益。

PERI 3D Construction董事总经理Fabian Meyer-Brötz博士表示：“我们很荣幸能作为技术合作伙伴和打印执行方参与这一项目。结果生动地展示了当今3D建筑打印已经可以实现的目标——更快的建造速度、更少的工人以及完全承重的结构。这是一个重要的里程碑，也是推动这项技术向前发展的动力。”

COBOD的创始人Henrik Lund-Nielsen指出，更快的速度是可以实现的。“ViliaSprint²是一个很好的例子，展示了3D建筑打印如何能够缩短施工时间、减少材料消耗和浪费，并限制劳动力使用，即使对于相当大的建筑也是如此。如果采用5厘米（2英寸）的层高进行打印（这在技术上是可行的），那么全部800平方米的打印和施工时间可以从34天进一步缩短到仅14天。”

下一步干什么

合作伙伴已经在规划一个约40套公寓的后续开发项目，这次将同时部署两台打印机。目标是将打印时间缩短四倍，随着规模和工艺成熟度的提高，预计成本将接近传统建筑的水平。Plurial Novilia总经理Johnny Huat表示：“ViliaSprint²是测试新建筑方法的重要一步，展示了3D打印在实现更快、更可持续住房方面的潜力。”

ViliaSprint的鸟瞰图。图片来源：COBOD

当速度成为论据时

3D建筑打印面临的一个关键挑战不是它是否有效，而是它是否更快。ViliaSprint²比以往任何欧洲项目都更具体地证明了这一点。PERI 3D Construction和COBOD不仅交付了更大的建筑，而且还提前交付，并拥有一个并行的传统建筑作为基准，仅用了一半的劳动力。这是该行业一直在努力追求的证据点。

先例已经层出不穷。PERI在海德堡的DREIHAUS项目——德国首个系列化3D打印住宅项目——其最大建筑的墙体仅用26个工作日就打印完成，COBOD BOD2每五分钟就完成一平方米的墙壁打印。在美国，Alquist使用相同的BOD2系统，仅用28小时就打印出了一栋三居室、1200平方英尺住宅的外部，其首席执行官将这项技术视为对同时出现的两个住房危机（成本上升和交付缓慢）的直接回应。CyBe的模块化PPVC方法则另辟蹊径，全天候在场外打印完成的单元，然后运往现场组装，从而减少了劳动力、噪音和灰尘，同时保持了连续生产。

来源：中国3D打印网

受瓢虫启发，高精密3D打印揭示剥离制动的力学机制！

Wed, 27 May 2026 09:30:45 +0800

来源：仿生界面及未来制造实验室
自然界中，为适应复杂环境下的行为需求，生物表面具备许多独特的微纳结构功能性阵列，为仿生功能材料的设计与制造提供了丰富灵感。近期，仿生界面及未来制造实验室研究人员以七星瓢虫（Coccinella septempunctata）为研究对象，揭示其在斜坡滚转过程中依靠足部盘状刚毛与粘性分泌物协同实现剥离制动的力学机制，有望为开发新型的MEMS制动系统提供思路。
研究成果以“Braking Mechanism of Ladybird Foot Setae during Slope Rolling”为题发表在期刊《ACS Applied Materials & Interfaces》上。中山大学硕士研究生江毅玲和本科生唐泊宁为共同第一作者，中山大学吴嘉宁副教授为通讯作者。

七星瓢虫是一种具有圆穹状鞘翅的鞘翅目昆虫，其在斜坡滚转过程中表现出独特的制动能力。研究人员针对瓢虫足部刚毛的结构特性及其在斜坡滚转制动过程中所展现的力学行为、运动学特性展开研究，发现瓢虫足部末端分布有大量结构独特的盘状刚毛，其表面覆盖有粘性分泌物。

图1. 瓢虫足部的形态。

在滚转过程中，具有完整足部的活体瓢虫能够通过功能性足部刚毛与斜面间反复发生“接触-剥离”作用，从而在极短时间内有效降低角速度，快速耗散动能，实现稳定的剥离制动效应。实验数据显示，每次剥离可使角速度降低约22.57 rad/s，活体有足瓢虫在平均3次翻滚后即可停止，制动成功率达77.5%。

图2. 瓢虫在斜面上滚动与制动的运动学分析。

此外，本文构建了刚毛剥离制动力学模型，系统解析瓢虫制动策略及能量耗散机制。经过对比得到，理论模型预测的剥离前后能量耗散与实验计算所得具有相同数量级，验证了模型的准确性与可行性，为仿生设计提供了理论支持。

图3. 剥层制动策略分析。

进一步，研究团队提出一种仿瓢虫足部刚毛的微型制动装置，设计并采用摩方精密面投影微立体光刻（PμSL）技术（nanoArch® S130，精度：2μm）制备了一种融合盘状刚毛仿生微结构与模拟分泌物层的微型制动装置。通过滚转制动性能测试，结果表明该仿生装置展现出优异的制动响应能力与能量耗散效率，具有良好的制动性能。

图4. 仿生制动装置的应用。

原文链接：https://doi.org/10.1021/acsami.5c11146

40小时极速造船！澳大利亚Hyperion Systems发布南半球首艘3D打印无人艇

Wed, 27 May 2026 09:28:49 +0800

2026年5月，澳大利亚珀斯召开的印度洋防务与安全会议（IODS）上，澳大利亚大型增材制造（LFAM）领域的专家Hyperion Systems首次向公众展示了自带大型机械臂3D打印设备的独立生产单元TitanCell，并带来了一艘长达4.6m的3D打印无人水面艇（USV）——ASTRA 460，这也是南半球首艘3D打印无人艇。

40小时极速造船
ASTRA 460无人艇由造船公司Versatile Marine操刀设计，搭载了 Greenroom Robotics 提供的自主导航与控制系统。船体部分由 Hyperion Systems 利用机械臂LFAM技术和回收聚合物材料打印而成。

增材制造技术让ASTRA 460的生产效率远超传统造船工艺。Hyperion Systems的CEO Joshua Wigley介绍，利用LFAM技术打印船体最快只需40小时，传统方式造一艘船壳可能需要长达六周。这种生产时间的急剧缩短，充分展现了增材制造在快速提升海上能力及加强本土工业韧性方面的变革潜力。

ASTRA 460跻身于极少数3D打印无人艇的行列。据知，首艘同类船只为阿联酋造船商Al Seer Marine在2023年推出的5米长HYDRA USV。荷兰的一个海事研究团队也在测试SeaRush，荷兰海军正对这款3D打印无人艇进行考察。全球范围内，这类自主船只越来越受欢迎，因为它们无需现场人员，能以低风险的方式加强海上监视和侦察。ASTRA项目经理Jacob Kleinman补充道，无人艇具备极强的战力倍增优势。建造和运营成本远低于传统载人船只，能够实现持久的海上存在，为舰队提供强有力的支援。
ASTRA 460即将开展一系列海上试验，以验证其预期性能。预计最高航速可达40节，巡航速度为20至30节，续航里程在180至200公里之间，能够应对各种海况。功能方面，得益于模块化载荷设计，这款无人艇可执行小团队运输、监视、侦察等多种任务。

移动工厂与量产计划
Hyperion Systems将在西澳大利亚的Henderson基地生产 ASTRA 无人艇船体。关于生产规模，Wigley表示目前计划每月建造10艘，公司具备将产能提升至每月100艘以上的能力。除了扩大4.6m船体的生产，公司也在研发一款8米长的原型艇，预计今年晚些时候交付给某欧洲海军用于“大型海军演习”。
生产工作将在Henderson启动，Hyperion Systems强调，凭借全新的集装箱式生产系统TitanCell，船只几乎可以在任何地方进行打印。这个“移动工厂”配备了 Hyperion的机械臂LFAM系统和回收聚合物技术，能够在包括偏远地区和受灾区域在内的各种环境下部署大规模3D打印。
TitanCell除了适合打印无人艇船体，也能用于生产其他海洋基础设施，例如模块化房屋组件等。此系统的材料挤出速率高达每小时30公斤，打印尺寸可达 4m x 2m x 2m 。
总结
澳大利亚公司Hyperion Systems展示了南半球首艘3D打印无人水面艇ASTRA 460以及集装箱式生产系统TitanCell。ASTRA 460利用回收材料和LFAM技术，将船体制造时间从数周缩短至40小时，具备高速、长续航及模块化任务能力。TitanCell 系统则实现了在偏远或受灾地区的快速部署制造，展现了增材制造在国防和基建领域的巨大应用价值。

来源：南极熊

AnyShape被空客选为无人机项目的长期增材制造零部件供应商，国防应用转向成熟

Wed, 27 May 2026 09:25:45 +0800

2026年5月26日，比利时金属增材制造公司AnyShape被空中客车防务与航天公司选为欧洲无人机项目的工业合作伙伴。欧洲无人机项目是一项为期多年的欧洲防务计划，需要持续生产符合航空航天级质量标准的产品。AnyShape并非唯一一家为欧洲无人机项目提供增材制造技术的公司。全球最大的增材制造服务提供商之一Materialise总部也位于比利时，正通过公司的工业增材制造服务部门生产环境控制系统（ECS）。

欧洲无人机系统（Eurodrone）是由德国、法国、意大利和西班牙四国参与的遥控驾驶飞机系统（RPAS）研发项目，由联合军备合作组织（OCCAR）牵头。空中客车防务与航天公司（德国）担任工业主承包商，莱昂纳多公司（意大利）和空中客车防务与航天公司（西班牙）担任主要分包商。德国是Eurodrone项目的牵头国。这套无人机系统是首个专为融入非隔离民用空域而设计的RPAS，符合北约STANAG 4671 Ed. 3标准，并可在不受空域限制的情况下与常规飞机协同飞行。

Eurodrone平台的规格超越了当前的市场竞争：最大有效载荷达2.3吨，续航时间长达40小时，使Eurodrone的有效载荷与续航时间之比在目前其他任何无人机系统中都无法匹敌。任务范围涵盖情报、监视、目标捕获和侦察（ISTAR）、攻击、海上巡逻（包括反潜作战ASW）、空中指挥与控制（C³）以及空中预警（AEW）。双引擎配置确保了在恶劣条件下完成任务的冗余性，并且系统的架构设计避开了受国际武器贸易条例（ITAR）管制的组件，从而保障了用户国的完全作战自主权。

航空航天和国防领域的金属增材制造对工艺控制有着极高的要求，包括质量认证、可重复性、可追溯性和零件可靠性，而这些在大规模生产中仍然难以实现。AnyShape 的入选表明，它有能力在长期、具有约束力的合同基础上满足这些要求，而非仅限于一次性的原型制作或开发。

Eurodrone 项目涉及多年内大量生产，这与以往增材制造在国防项目中扮演的小批量或演示性工作截然不同。

AnyShape参与如此大规模的项目，反映了金属增材制造技术在欧洲航空航天供应链中地位的日益成熟。如今，原始设备制造商（OEM）越来越愿意与增材制造供应商合作进行批量生产，而不再仅仅将这项技术视为研发工具。对于瓦隆尼亚的工业基础而言，选择一家区域性增材制造公司参与一项欧洲自主国防项目，是对该行业生产能力的有力认可。

来源：南极熊

成熟后3d打印血管化心脏组织的强化

Wed, 27 May 2026 09:23:11 +0800

来源：中国机械工程学会增材制造技术（3D打印）分会
供稿人：颜湛、王富供稿单位：西安交通大学精密微纳制造技术国家重点实验室
ECM基水凝胶富含对细胞粘附和成熟有帮助的生物活性分子，这些分子可以促进细胞与支架材料的相互作用。具有良好的细胞相容性，能够支持不同类型的细胞在支架上的生长和增殖。能够提供三维结构，为细胞提供更接近于自然细胞微环境的条件，有利于细胞的形态和功能表达。最近，一篇为名《Post-Maturation Reinforcement of 3D-Printed Vascularized Cardiac Tissues》的文章提出了一种以完全生物相容性的方式增强由分化的诱导多能干细胞（iPSC）和基于细胞外基质（ECM）的水凝胶制成的工程心脏组织的方法。增强是作为制造后步骤进行的，它允许使用3D打印技术来生成厚的，完全细胞化和血管化的心脏组织。在组织组装后和在软水凝胶中的成熟过程中，部署一种小型的组织穿透增强剂，从而显着提高组织的机械性能。通过在模拟微创程序中注射组织并显示组织在纳米、微观和宏观尺度上功能正常且未受损，可以证明组织的稳健性。
如下图1所示，在组织组装后和成熟过程中，在生长培养基中加入一个小的增强生物分子，可以使其深入到整个工程结构中，并从内部显着安全地增加组织的强度。

图1 可部署的挤出生物打印

将SOx作为打印后和组织组装后的增强剂添加到组织生长培养基中将使细胞有时间在软水凝胶内形成细胞-细胞和细胞-基质相互作用（图2a）。由细胞活力测试表明，在浓度低于0.1%时，SOx的存在对细胞活力没有影响（图2c）。因此，在评估SOx增强对水凝胶机械性能的影响时，作者使用了低于该阈值的浓度。ECM-水凝胶中存在的46%±11%的胺与SOx反应（图2f）。并且高分辨率成像显示，SOx的增强在不改变内部形态的情况下进行（图2g，h）。说明在交联之前和之后计算网格中孔的大小，并且在样品之间没有观察到差异。

图2 增强水凝胶

为了设计出具有临床相关性的心脏贴片，该贴片必须包含高水平的血管化。因此，通过有限元分析评估潜在的血管结构，以确保打印的血管能够为组织中的所有细胞提供足够的氧气。然后是打印设计的心脏组织（图3b）。血管腔是通过在明胶浆液中打印EC而产生的。生产微粒浆料，以便明胶可以在室温下打印，以匹配打印ECM生物墨水所需的条件。打印后立即评估细胞的整体定位，以确保CM填充实质，而内皮细胞定位到血管（图3c）。此外，还评估了组织的功能。在收缩组织中测量钙瞬变，并在整个贴片中跟踪单个脉冲，以确保完整的CM网络（图3f）。收缩的同步性表明高度的相互联系和组织组织。

图3 强化工程组织

如图4a，模拟他们在微创手术中可能面临的条件。通过SEM对注射组织的纳米结构进行成像。尽管组织在注射过程中承受了应力，但组织ECM的纤维网络被证明具有足够的弹性，并且注射后ECM的纳米结构没有变化（图4b，c）。相比之下，未添加SOx的打印心脏组织在注射过程中被物理撕裂。评估注射后的组织功能。注射后，心脏组织立即停止跳动。30分钟后已经可以观察到自发收缩。在三小时内完全恢复，此时自发收缩恢复到注射前的水平（图4g）。

图4 注射增强的工程组织

参考文献：
E. Silberman, H. Oved, M. Namestnikov, A. Shapira, T. Dvir, Post-Maturation Reinforcement of 3D-Printed Vascularized Cardiac Tissues. Adv. Mater. 2023, 35, 2302229. https://doi.org/10.1002/adma.202302229

Sutton Barcelona成为全球首家采用混凝土3D打印技术进行全面翻新的场所

Wed, 27 May 2026 09:19:22 +0800

2026年5月26日，来自巴塞罗那的Sutton Barcelona成为全球首家采用混凝土3D打印技术进行全面翻新的场所。项目仅用七周时间便竣工，而传统施工方法通常需要五个月左右。此次翻新工程由建筑公司Construnext与Aridditive合作完成，将异地数字化制造与重组后的建造流程相结合。混凝土3D打印方法的核心在于完全消除现场复杂的成型和精加工工作。Aridditive公司在异地工厂直接根据项目的数字模型制造了340个组件，包括台阶、沙发、吧台、DJ台和墙体构件。在全面投产前，场馆内设置了一个试点区域，用于测试和验证系统，以便团队在正式投入大规模生产前确认适配性、表面处理和工艺流程。之后，现场工作仅限于预制构件的安装和集成。

△SuttonBarcelona采用了3D混凝土打印技术。图片由SuttonBarcelona提供。

设计完整性，材料效率

这些预制构件并非以裸露混凝土块的形式运抵。每一块都经过精细加工，并与木质饰面、Porcelanosa陶瓷和软装完美融合，从而保持了场所的标志性氛围。除了美观之外，预制混凝土还为高人流量的夜生活环境带来了实用优势：固有的防火性能无需任何额外处理。材料背后的数字意义重大。此次翻新工程仅使用了约60吨混凝土，而传统建筑则需要约110吨。这近45%的减量意味着在生产和运输过程中减少了约50吨二氧化碳排放。

Aridditive 公司董事Roger Uceda 表示：“可持续性是我们为行业带来的价值的核心部分，这不仅体现在我们所使用的材料的低碳足迹上，还体现在施工过程本身：减少资源消耗、排放和浪费。数字化制造使我们能够从一开始就提高效率，并使施工符合当今的环境要求。”

通过精密制造解决劳动力问题

本项目并非在理想条件下进行。翻修工程贯穿整个夏季，而夏季通常是熟练工人短缺的时期。但团队并没有将此视为障碍，而是巧妙地克服了困难。Aridditive首席执行官ArnauCumelles表示：“许多项目进度落后并非因为设计本身，而是因为现场施工难度太大。混凝土3D打印技术弥补了这一差距，使得以前难以建造的几何形状成为可能。”

△SuttonBarcelona采用了3D混凝土打印技术。图片由SuttonBarcelona提供

这在推动建筑业数字化转型的大背景下处于什么位置？

Aridditive在SuttonBarcelona项目中采用的方法体现了更广泛的行业战略：将制造工序转移到异地，减少对现场劳动力的依赖，并利用数字化制造来提高精度和可预测性。因此，该公司将混凝土3D打印定位为商业改造的实用工具，尤其适用于那些以停工时间和施工风险为主要制约因素的项目。商业室内空间并非唯一检验这种理念的领域。总部位于温哥华的零售商lululemon与荷兰建筑事务所Aectual合作，为全球部分门店生产3D打印的天花板和店面组件，开发出一套标准化的数字化面板系统，可根据具体场地需求进行调整。

在迪拜卓美亚阿拉伯酒店入口处，Studio RAP创作了名为“蓝色航程”（Blue Voyage）的大型3D打印陶瓷装置。两面墙高六米，长九米，如同雕塑般的门槛，分隔着酒店内外空间。设计灵感源自附近的波斯湾，将水的流动转化为流畅的波浪状形态。这套装置由约900块陶瓷砖组成，全部采用参数化设计，并在Studio RAP位于鹿特丹的工厂进行3D打印。生产过程确保了速度、精准的拼接和一致的表面质量，同时对转角砖进行了精心设计，以保持图案的连续性。

来源：南极熊

自己设计、自己打印：540万粉丝博主实测超酷3D打印行李箱，这东西有市场吗？

Wed, 27 May 2026 09:14:48 +0800

导读：3D打印技术越跑越快，有意思的创意也越冒越多。有些想法落了地，有些已经悄悄变成了生意。

△Marty Benedetto与由他设计的3D打印行李箱

2026年5月26日，YouTube频道“Unnecessary Inventions”（中文意为“不必要的发明”）博主Marty Benedetto用3D打印机制作了一款多功能行李箱，集成了MagSafe手机支架、翻盖小桌板、陀螺仪咖啡杯架和AirTag隐藏隔层。他带着这个3D打印行李箱从佛蒙特州伯灵顿飞往纽约进行实地测试。这位拥有540万订阅者的自学成才发明家常自称“设计产品来解决并不存在的问题”。这次实测虽然暴露了不少问题——轮子脱落、杯架损坏、外壳开裂——但也留下了一个开放的问题：3D打印行李箱是否只是一个玩具，还是说未来会有一定的市场前景？

△自己设计3D打印行李箱的各项功能

从硬壳行李箱测量到多部件打印
Benedetto为这个项目设定了两个目标：打造一款方便出行、符合美国运输安全管理局（TSA）随身携带尺寸要求、能经受托运考验的行李箱。他首先测量了一款符合随身携带标准的传统硬壳行李箱，然后制作了外壳的3D模型，并分割成多个部件，不仅为了便于打印，也为了保留鲜明的3D打印外观。利用剩余耗材，他使用拓竹3D打印机打印出不同颜色的外壳原型部件。为方便组装，外壳各部件预留了榫孔和倒角边缘。铰链和伸缩拉杆等关键功能部件直接从市场购买，而非3D打印。
轮子、零食隔层与陀螺仪杯架
经过反复修改，Benedetto最终确定了一个集成了多项功能的3D模型。他首先打印轮子，主体采用TPU材料，内圈采用PLA材料，使用了拓竹H2C多材料3D打印机完成。打印过程中，他在轮子里安装了滚珠轴承以提升滚动顺畅度。

最终组装阶段，Benedetto使用金属销钉和胶水将所有外壳部件固定，并用TPU保护套加固边角。装配的额外配件包括MagSafe手机支架、翻盖式小桌板、隐藏式零食隔层、可拆卸底部支架（可隐藏AirTag标签）以及陀螺仪咖啡杯架，这样的好处即使在赶飞机时也能防止咖啡洒出。他还集成了一块数字屏幕，显示航班信息、目的地天气以及行李丢失时的失主联系信息。

实测飞行：TSA通过，轮子脱落
Benedetto带着3D打印行李箱从佛蒙特州伯灵顿飞往纽约。行李箱顺利通过了TSA安检，但在飞机上遇到麻烦：无法放入小型飞机的头顶行李舱，且一个轮子短暂脱落。回程途中，Benedetto卸下轮子选择托运。落地后发现外壳基本完好，但已出现裂缝和磨损痕迹，零食隔层盖子丢失，咖啡杯架也损坏了。Benedetto在视频中坦言：“这个行李箱或许只能作为一次伟大的实验项目被束之高阁，以后恐怕再也不会出现了。”

创客文化与3D打印的化学反应
尽管项目算不上完全成功，但Benedetto用行动展示了3D打印机在个人消费品领域的可能性——发现问题、优化设计、换材料或改结构，再打一版验证，这正是3D打印快速迭代的核心价值。Benedetto此前还制作过灵感源自简易烘焙的3D打印机、糖果3D打印机，以及配备3D打印机和发电机的移动设计工作室等多个爆红项目，持续验证着创客文化与3D打印技术结合带来的创造力。

自己设计、自己打印一个专属行李箱这件事本身就足够有吸引力了：MagSafe手机支架、陀螺仪杯架、隐藏零食隔层……这些个性化的小功能简直太酷了。谁不想要一个能边赶飞机边喝咖啡不洒的行李箱呢？

来源：南极熊

3D打印TPMS连续曲率微环境赋能载细胞支架，驱动高效预血管化

Wed, 27 May 2026 09:06:07 +0800

来源：摩方高精密
作为工程化组织体外构建的基石，三维支架在支持细胞生长并发育成为具备功能的组织或器官方面发挥着至关重要的作用。随着3D 生物打印技术的飞速发展，工程化软组织已朝着结构更复杂、具有临床意义尺寸（0.1–10 cm）、更接近生理细胞密度等方向迈进。然而，现有支架难以同时满足工程化组织在机械特性（如结构完整性与稳定性）、理化特性（如孔隙率与孔道连通性）以及生物学特性（如高细胞密度与活性、血管化能力等）等多方面的需求，对支架的设计自由度提出了新的要求。
近日，湖南大学韩晓筱教授团队与中南大学湘雅三医院王维教授团队在《Nature Communications》期刊上发表题为“3D triply periodic minimal surface gyroid hydrogel scaffolds for soft tissue engineering”的研究论文。该研究将gyroid结构引入载细胞软组织工程，并探索了其在体外构建预血管化组织的能力水平。研究发现，gyroid具有良好的营养物质递送能力与机械稳定性，不仅支持在整个3D支架结构内部形成致密的微血管网络，其特有的连续高斯曲率还能通过机械转导促进内皮细胞的自组装。此外，在静态培养下实现了HepG2细胞与内皮细胞的高密度共培养，构建出了生理功能仿生的血管化肝肿瘤模型。植入小鼠体内后，血管新生能力显著增强，驱动了肿瘤组织的形成与快速生长。本研究验证了gyroid支架是一种具有生物学优势的结构，可用于构建较大体积的血管化组织结构，对提升软组织活性体的体内外功能具有重要作用。
首先，作者对不同结构参数下Gyroid结构的比表面积（图1b）、壁厚（图1c）、传质性能（图1g）、细胞活性（图1h,i）及力学性能（图1j）进行了系统表征与分析，筛选出兼具基质模量匹配、结构稳定、传质效率高效和细胞活性优异的Gyroid结构（相对密度20%，单元尺寸2.5mm）。与具有同等力学性能的传统晶格（Lattice）结构相比，该Gyroid结构的传质能力显著提高（图1n）。

图1. Gyroid结构优化设计。

为验证该Gyroid结构与传统Lattice结构的血管化能力，作者采用载有1×10⁷ cells/mL HUVEC的GelMA生物墨水制备了两种结构（图2b），并在体外培养5天。对两种支架中HUVEC的活死染色（图2c）、缺氧情况（图2d）和细胞骨架（图2e）进行表征，结果表明Gyroid中的HUVEC活性更高、缺氧程度更轻、伪足更长。对两种支架中HUVEC的血管化情况进行染色（图2f）、血管形态分析（图2g,h,i,j）、WB（图2k,l）及q-PCR（图2m）表征与统计，结果显示Gyroid中HUVEC的CD31表达更为丰富，血管化程度显著更高。

图2. Gyroid支架血管化能力评估。

受天然血管分叉处的双曲面结构启发，作者进一步探究了HUVEC对三维曲率的分子响应机制。作者采用载有1×10⁷cells/mL HUVEC的GelMA生物墨水制备了Gyroid单元结构（Hyperboloidal）及与其同体积、同壁厚的平板结构（Planar）。Hyperboloidal结构中的CD31表达（图3c,e）与细胞细长比（图3c,d）显著高于Planar结构。同时，通过IF染色（图3f,g,h,i）与WB（图3j,k,l）验证了HUVEC通过Integrin β1感知三维曲率，进而促进YAP入核，最终促进了HUVEC的伪足伸展与成管。值得注意的是中尺度下的曲率线索表现出最优异的成管能力，较高或较低的曲率下成管能力有所下降。

图3. Gyroid结构促血管化机制研究。

为构建血管化肝组织模型，作者将HepG2与HUVEC以4:1的比例混合，采用总细胞密度为2×10⁷ cells/mL的GelMA生物墨水制备了前述Gyroid与Lattice结构，并进行为期14天的共培养。该结构采用摩方精密面投影微立体光刻（PμSL）3D打印技术（nanoArch® S140，精度：10 μm），并添加原创光散射抑制剂姜黄钠（Cur-Na），从而实现高细胞密度（2×107 cells/mL）的复杂曲面高精度制造。活死染色（图4a,b）与增殖测试（图4c）表明，Gyroid中的细胞具有更强的活性与增殖能力。缺氧的IF染色（图4d,e）与WB（图4f,g）显示，Gyroid中的细胞缺氧水平更低。HepG2与HUVEC的细胞膜荧光标记（图4h,i）进一步表明，Gyroid中两种细胞均表现出更强的增殖能力。

图4. Gyroid结构肝肿瘤模型长期培养能力评估。

为进一步验证Gyroid对细胞功能成熟的促进作用，作者首先对HepG2的形态进行表征（图5a,b），结果显示Gyroid中可形成更大的HepG2聚集体。血管化与肝功能的IF染色（图5c）、ELISA（图5d）、q-PCR（图5e）及WB（图5f,g）结果表明，Gyroid中的细胞具有更为成熟的功能表达。

图5. Gyroid结构促肝肿瘤模型功能成熟能力评估。

为验证Gyroid结构所构建的体外模型的体内促进效果，作者将培养至Day 12的模型进行皮下移植（图6a）。经过24天的体内培养，Gyroid组小鼠的成瘤速度明显更快（图6b），最终形成的肿瘤体积更大、血管更为丰富（图6c,d），而小鼠体重也因肿瘤负荷增加而相应降低。免疫荧光分析（图6f-j）显示，Gyroid组肿瘤内可灌注血管比例更高、血管数量更多、面积更大，且无残留水凝胶，降解更为完全。

图6. Gyroid结构促肝肿瘤模型体内血管化与成瘤能力评估。

总结：本研究设计的Gyroid水凝胶支架在兼顾力学稳定性与传质效率的同时，利用其负高斯曲率作为生物物理信号，引导内皮细胞自组装形成微血管网络。基于该支架构建的肝肿瘤模型在静态培养条件下形成了更接近体内真实情况的形态结构。小鼠植入实验证实，Gyroid支架可显著提高成瘤速度与血管化水平，且无炎症反应，证实了该支架在体外和体内应用中均具有良好的适用性。该工作为软组织工程与血管化组织提供了一种几何驱动的工程新策略。

原文链接：https://doi.org/10.1038/s41467-026-73452-y

小米自研大模型MiMo-V2.5系列API永久降价：最高降99% 不再区分上下文长度

Wed, 27 May 2026 08:21:30 +0800

快科技5月27日消息，今日，小米宣布，旗下MiMo-V2.5系列大模型API迎来永久降价。据介绍，相比原始API定价，MiMo-V2.5系列新价格最高降幅可达99%，并且不再区分上下文窗口长度。本次调价已于北京时间5月27日0:00正式生效，全球同步调整。具体来看，此次降价覆盖MiMo-V2.5和MiMo-V2.5 Pro两个版本。

小米自研大模型MiMo-V2.5系列API永久降价：最高降99% 不再区分上下文长度

其中，MiMo-V2.5 Pro输入缓存命中价格降至0.025元/百万tokens，最高降幅达99%；MiMo-V2.5输入缓存命中价格降至0.02元/百万tokens，最高降幅达98%。

输出价格方面，MiMo-V2.5 Pro降至6元/百万tokens，最高降幅86%；MiMo-V2.5降至2元/百万tokens，最高降幅93%。

除了API价格下调外，MiMo的Token Plan计费体系也同步迎来重大优化。

优化后的Token Plan在加量不加价的基础上，用量提升至原来的5至8倍，同时引入Credits概念，让计费规则更清晰、更易理解。

小米自研大模型MiMo-V2.5系列API永久降价：最高降99% 不再区分上下文长度

小米称，本次价格调整背后，离不开技术团队在推理系统上的持续优化。据了解，小米基于SGLang HiCache完整支持SWA（Sliding Window Attention），将KV Cache在GPU显存、CPU内存、SSD等多级存储之间的数据搬运量降低至优化前的近1/7，并将可缓存token数量提升至优化前的近5倍，从而显著提升缓存命中率和推理效率。

同时，小米还通过优化专家并行方案、输入长度分桶策略等方式，进一步提升集群输入吞吐能力，在保障服务质量的前提下，持续降低单位token服务成本。

小米自研大模型MiMo-V2.5系列API永久降价：最高降99% 不再区分上下文长度

【本文结束】出处：快科技

29.8万元！逐际动力LimX Luna人形机器人发布：能看视频学跳舞

Tue, 26 May 2026 10:26:28 +0800

快科技5月25日消息，今日，逐际动力正式发布全尺寸交互人形机器人LimX Luna。该产品定义商业交互人形机器人新品类，面向商业服务打造，具备个性化内容生产和持续运营能力。

29.8万元！逐际动力LimX Luna人形机器人发布：能看视频学跳舞

在硬件与运动控制方面，LimX Luna采用了160cm全尺寸女性形态，具备27个机身自由度（不含末端执行器）。其搭载了逐际动力自研的System 0全身运控基础模型，集高动态运控与多模态交互于一体，能够流畅完成舞蹈、猫步等动作，并支持通过视频学习舞蹈。在智能交互与应用拓展上，LimX Luna支持语音、视觉等多模态交互，不仅能模仿用户动作，还能通过表情与肢体语言与观众进行实时互动。

29.8万元！逐际动力LimX Luna人形机器人发布：能看视频学跳舞

同时，该机器人支持零代码任务编排，并具备集群协同能力，最多可实现200台设备的毫秒级群控。目前，LimX Luna已开放预订，国内零售价为29.8万元，首批100台购机用户可享限时4万元优惠。

29.8万元！逐际动力LimX Luna人形机器人发布：能看视频学跳舞

【本文结束】出处：快科技