苹果掀起3D打印钛合金热潮，开禾科技100%回收钛粉破解原材成本难题

      导读：在消费电子与先进制造领域，苹果的每一次技术迭代都牵动着产业链神经。2025年9月10日，苹果最新发布的智能手表Apple Watch Ultra 3使用可100% 再生的3D打印钛合金中框，不仅以“环保+创新”双标签引爆市场关注，更让“再生钛合金材料”与“3D打印技术融合”成为行业新风口。

       在这一赛道上，来自宁波的开禾科技早已凭借其自有先进钛合金粉末制备技术：DH-S®（Dehydrogenation Spheroidal），在系列环保再生钛合金粉体及全链条解决方案，构建起差异化竞争优势，为3C消费电子、医疗、汽车等领域践行ESG理念，为MIM（金属注射成型）与3D打印的制造提供了“低成本+高环保”的优质、高性价比选择。

苹果“100%回收钛合金”风向标
环保制造成行业必修课
     苹果此次选择100% 回收钛合金用于手表中框，并非单纯的技术尝试，而是对全球制造业“可持续发展”趋势的精准响应。钛合金因轻量化、高强度、耐腐蚀等特性，一直是高端制造的理想材料，但传统钛材生产存在能耗高、成本高、资源浪费等痛点，而“回收再生+3D打印”的组合，既解决了原材料循环利用问题，又通过增材制造实现了复杂结构的高效成型，完美契合苹果2030年前面“碳中和”战略与产品轻量化需求。
      从这一点不难看出，对于传统制造业来说，新材料的应用和推广已经开始有了具像化的解决思路和方向。对于传统钛合金材料，DH-S®解决了一系列的痛点、难点。又通过增材制造实现了复杂结构的高效成型完美契合客户“碳中和”战略与产品轻量化需求。

所以，未来的高端制造，不仅要满足性能要求，更需具备明确的环保认证与可持续属性。开禾科技已通过国际权威的GLOBAL RECYCLED STANDARD 4.0（GRS 4.0）认证（证书编号ITS-TE-00126705-GRS-02566800），其核心产品DH-S®环保再生钛合金粉体，明确标注 “100% Recycled post-consumer Metal（钛合金）”，从原材料源头实现了“可追溯、全回收”，与苹果的环保理念高度契合，成为承接消费电子高端需求的优质合作伙伴。

开禾科技DH-S®钛粉
破解钛合金粉末原材料痛点

作为专注于绿色环保钛合金粉体的科技企业，开禾科技的核心竞争力在于其自主研发的DH-S®物理粉体球化技术。这项技术不仅让钛粉生产告别了高能耗、高污染的传统工艺，更直击行业两大核心痛点：成本与产能。

1.成本革命：接近不锈钢成本，打破钛合金应用壁垒
长期以来，“高成本”是钛合金难以大规模应用的主要障碍。开禾科技独有的DH-S®技术，可以通过多个原材料途径生产可以使用的钛合金粉末，例如：53微米以上的粗粉、钛合金产品CNC废料、海绵钛等……不被原材料卡脖子，才能更好的释放成本空间，做到“物美价廉”。成本的大幅下降意味着，原本因成本限制无法采用钛合金的产品，如今也能享受其轻量化、高强度优势，让大众更多的认识钛合金、用上钛合金。以苹果手表中框为例，若采用开禾科技的再生钛粉进行3D打印或MIM制造，既能满足产品性能要求，又能控制总成本，为消费电子厂商提供了“降本增效”的新路径。

2.粉末粒径区间可调，产能可达500吨

传统的EIGA工艺在生产粉末时，粉末的粒径区间符合正态分布的曲线，单批次仅有10%为0-20微米的粒径区间（MIM工艺可使用部分），约40%为15-53微米的粒径区间（3D打印工艺可使用部分）。而DH-S®技术完全突破了普通制粉工艺的产能局限和瓶颈。DH-S®技术生产的单批次粉末粒径区间大小可调，在粉末收得率92%的情况下，可根据客户需求，控制粉末粒径100%满足客户需求；同时，开禾科技现有独立厂区9500平，并已完成两轮融资，根据现有客户意向订单，在快速扩产，预计可以达到粉末年产量500吨。

3.满足高端制造需求：适配MIM与3D打印

成本降低的同时，开禾科技DH-S®钛粉的性能并未妥协。根据企业技术参数，其DH-S®Ti64（Ti6Al4V）钛粉在关键指标上表现优异：  

力学性能：抗拉强度达950MPa，屈服强度850MPa，伸长率15%，远超ASTM F2885-11标准要求，且耐腐蚀性能突出（SST测试＞240h），足以匹配消费电子、医疗植入物等对强度与耐候性要求严苛的场景；  

粉体特性：提供0-20μm、15-53μm等多规格粒径，霍尔流速20-50s/50g，松装密度≥2.3g/cm³，球形度高（≥0.9），流动性与成型性俱佳，既能适配SLM（选择性激光熔化）等3D打印工艺，也能满足MIM复杂零件的批量生产需求。  

氧含量控制：独有的DH-S®技术，在氧含量的控制上有比较亮眼的表现，利用“一控二降”的方式，可以降细粉的氧含量控制在1500-1800ppm。“一控”，在粉末的制备过程中，尤其是对于粉末球形度要求比较高的情况下，氧含量会随着球化的过程逐渐增高。而开禾科技独有的研磨工艺，可以保证粉末在近球形（90%以上）的情况下，控制氧增量。“二降”，对于客户有额外需求的粉末产品，DH-S®技术仍可以在当前粉末氧含量的基础上进一步降低氧含量。

此外，开禾科技还具备“一站式服务”能力：从粉末开发（自制研发、定制合金成分），喂料设计，再到小批量产品验证。完美解决各大制造厂商的需求，并可根据客户需求提供定制化解决方案，大幅缩短产品研发周期。

认证与产能双保障
开禾科技的“硬实力”背书

在环保认证与生产能力上，开禾科技同样具备行业领先优势。除前文提及的GRS 4.0认证外，其生产基地已通过Intertek审核，可开展机械回收、成型、制造、非最终产品仓储配送等全流程作业，确保从原材料回收、粉体生产到成品制造的每一步都符合国际标准。

结语：从“苹果效应”看再生钛合金的未来
      苹果手表3D打印再生钛合金中框的发布，犹如一颗“投入湖面的石子”，正在制造业激起层层涟漪。它预示着，环保化、轻量化、精准化将成为未来高端制造的核心关键词，而掌握“再生材料+先进工艺”的企业，将在产业链中占据更重要的位置。
     开禾科技凭借DH-S®环保再生钛粉的成本优势、性能优势与认证优势，不仅为MIM制造与3D打印提供了优质材料选择，更以“绿色低碳”的制造理念，呼应了全球可持续发展的号召。在这场“环保制造”的竞赛中，开禾科技已迈出坚实一步，而其未来在再生钛合金领域的更多创新，值得行业期待。

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