中国3D打印机网Burloak和MDA联手开发规模化金属增材制造卫星组件，颠覆传统一次性制造模式
导读：在高性能、低质量部件的需求以及卫星制造周期的加快推动下，金属增材制造已从小众应用转变为航天领域的核心生产方法。
2025年8月10日，加拿大最大的金属增材制造合同制造商BurloakTechnologies已投入巨资对金属增材制造部件进行工艺验证，以满足航天领域的严苛要求。Burloak具备强大的垂直整合能力，例如：专有热处理、热等静压 (HIP)和先进的表面处理技术等，能够生产出与传统机加工部件相当甚至超越的航天应用关键硬件。
Telesat Lightspeed、Starlink和 Kuiper 等大型低地球轨道卫星的兴起颠覆了传统的一次性卫星制造模式，催生了对可扩展、可重复生产的需求。增材制造 (AM) 能够消除模具、整合组件并生产复杂的太空卫星射频组件（例如内部几何形状经过优化的波导和天线），从而将交付周期从数月缩短至数周，同时提升了信号完整性和质量效率等性能指标。
Burloak 与 MDA Space的合作体现了这一转变。两家公司正在为 MDA 的Lightspeed
星座的 AURORA 软件定义卫星提供超过 50,000 个 Ka 波段金属增材制造天线。高性能铝和钛组件使 MDA
能够减少零件数量、优化质量并提高射频性能。
MDA 正在扩大生产规模，以实现每天交付两颗 AURORA 卫星的目标，而Burloak 能够同步提升增材制造和后处理吞吐量，为 MDA 提供支持。这种能力使增材制造在快速发展的卫星经济中成为一项竞争优势。
除了短期生产之外，下一个前沿领域是太空制造——在轨道上打印用于空间站、月球栖息地和深空任务的大型结构。这可以绕过发射限制，实现现场建造和维修，从而提高任务灵活性并降低成本。
金属增材制造如今已发展成为一项重要的航空航天制造技术，拥有成熟的工艺、合格的材料和久经考验的飞行经验。在航天器入轨时间日益重要的市场中，将增材制造大规模集成到供应链中的公司将获得速度、灵活性和性能优势。对于
Burloak 和 MDA 而言，这项技术并非一项附加功能，而是下一代太空硬件制造的基础。
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