中国3D打印机网FLOW Science 扩展增材制造、焊接和铸造的仿真能力
2025年4月24日，私营计算流体力学 (CFD) 软件开发商Flow
Science发布了FLOW-3D 2025R1 套件。最新版本将FLOW-3D AM和FLOW-3D
WELD两大模块纳入核心产品系列，并对现有的制造、铸造和水利工程产品进行了重大升级。此版本强调高性能计算支持、自动化以及面向工业工程师的全新仿真模型。
△FLOW-3DAM 2025R1 是 Flow Science 最新推出的激光增材制造工艺模拟平台。图片来自 Flow Science。
随着FLOW-3D AM（一个用于模拟基于激光的增材制造的全新平台）的加入，用户可以使用各种工具来建模粉末床熔合和定向能量沉积等工艺。软件引入了统一的用户界面和流程模板，旨在降低设置复杂性并保持项目连续性。对于寻求加速工作流程的工程师来说，高性能计算支持使增材制造模拟的运行速度比标准工作站快九倍。公司总裁John
Wendelbo表示：“随着FLOW-3DAM和FLOW-3D
WELD集成到FLOW-3D产品系列中，我们将先进的制造仿真工具交到实践工程师手中。这些解决方案高度便捷，同时也极其精确。凭借可扩展性和自动化功能，您将拥有真正先进的技术。”
FLOW-3D WELD 2025R1
专注于精密焊接，拥有全新界面、更强大的流程自动化功能和扩展的物理模型。用户可以访问激光焊接模板，并自动执行模型验证、参数研究和工艺优化。对高性能计算平台的专属支持显著提升了仿真速度，从而加快了焊接应用领域的产品开发速度。
△FLOW-3DWELD 2025R1 具有全新的用户界面和自动化流程模板，可用于激光焊接仿真。图片来自 FlowScience。
2025R1 版本升级了粒子建模，采用离散元法 (DEM) 模型，扩展了软件模拟颗粒材料处理、浆料混合和颗粒流动的能力。增强的高性能计算支持缩短了这些复杂场景的运行时间。在FLOW-3D
CAST中，铸造工程师可以获得改进的凝固和收缩模型、新的孔隙率分析格式以及用于缺陷预测的改进阀门模型。在高压压铸工作流程中，更新的基于孔隙率的模型能够在填充过程中实现更精确的热分析，从而支持详细的缺陷分析。
Flow Science 的专用流体动力学解决方案FLOW-3D HYDRO现已集成
DEM，可对颗粒间相互作用（包括碰撞和摩擦）进行高级建模。应用范围广泛，从模拟河岸抛石稳定性到分析砂砾分离系统和雨水流。这些改进有助于分析基础设施和环境项目的成本并降低风险。
△FLOW-3DHYDRO 2025R1 引入了增强型离散元建模 (DEM)，用于高级模拟水利和环境工程中的颗粒间相互作用。图片来自 Flow Science。
Flow Science 成立于新墨西哥州，是一家面向工业和科研应用的 CFD 软件提供商。该公司的
FLOW-3D
软件广泛应用于土木工程、环境工程、航空航天、汽车、金属铸造、微流体、激光焊接和增材制造等领域。近期，公司业务拓展至美洲、欧洲、澳大拉西亚、中东和亚洲，并新增了分销和支持渠道。
Flow Science 在高性能计算集成、粒子建模和工作流程自动化方面的持续发展，使其产品组合在科研和工业领域得到更广泛的应用。如需了解更多技术细节、产品文档和案例研究，请访问公司网站。
版权声明
本站部分文章来源于网络，如有侵权请联系删除！。
文章观点并不代表本站观点，请谨慎对待。
相关文章
发表评论:
◎欢迎参与讨论，请在这里发表您的看法、交流您的观点。