Renishaw在IMTS 2016上展示最新金属3D打印机(2)
在初级阶段,“增材制造的一个优点是它是一种可重复的工艺。”Saunders说。
“在第二阶段,即直接零件替换,增材制造可以重新利用材料并考虑不同的商业模式。”例如推动产品更贴近客户,在更换机械设备或替换零件的情况下重组供应链。
第四阶段“大量能力开始发挥作用”。例如,增材制造通过复杂的内部几何形状制造轻量级零件的能力。“另一个典型现象是拓扑优化。”Saunders说。例如,通过生物影响或仿生方式来改变一个零件的几何形状,而这也可以提高性能。
3D打印也可以被用来增加一个组件的表面区域,例如将晶格结构添加到髋臼杯上来促进骨头向内生长,或使其更易连接各个身体部位。在热传递领域,表面面积至关重要,为此增材制造已经被用来制造发动机组件。
在演讲中,Saunders给出了一个例子,即增材制造设计如何将一个零件的重量从4.6公斤减至0.4公斤。在适应增材制造的过渡性阶段中会出现各种问题,例如零件预期特性的变化,如刚度。因此,增材制造设计应该考虑下游过程,“增材制造不是一座孤岛。”Saunders说。
3D打印最终用户
Renishaw提供的3D打印解决方案的特定最终用户大多都有保密协议,如今这已经是一种标准的做法。虽然这种做法令那些想向世界展示他们的技术是如何工作的3D打印机公司沮丧,但现今有如此多的企业认为3D打印将给他们一个竞争优势从而值得保密这一事实证明了3D打印行业的成熟。
“解决方案中心是一个非常保密的地方,在那里我们会渡过产品开发周期中的一个敏感点。”Saunders说,“公司不会让我们谈论它,直到他们准备好了。”
“我们正在与各个明显会采纳3D打印的领域的公司合作,如航空航天领域,因为我们知道增材制造已经这个行业扎下了根。我们也开始与汽车、消费电子产品、汽车运动和石油天然气公司合作。”
Renishaw也联手HiETA Technologies参加了几个创新英国(Innovate UK)项目。“他们正在开发像热交换器这样的东西。”增加表面散热面积的潜力使得增材制造成为这个“非常有前途的领域”中的一项重要技术。
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