3000万买10台惠普3D打印机 这个投资到底值不值
从端午节惠普在佛山装了10台工业机3D打印机到今天，朋友圈被刷了几天屏之后，还是有朋友问我，惠普的3D打印机是否值得去投资，思考几天之后，我还是想把自己对目前尼龙粉末材料的工业级3D打印机做一个分享，希望给并不太了解工业级应用的朋友一些参考，希望大家理性对待新产品和新应用。
广东（大沥）3D打印协同创新平台
兰湾智能–惠普3D打印技术批量化定制中心
我们先来说说惠普，因为全球3D打印的市场目前基数还比较小，基本不如一个一线科技品牌一年的销售额，更不要去和这些品牌的市值去比，所以惠普拿全球制造业的市场来做蛋糕，毕竟制造业的盘子还是非常大的，这个盘子是12万亿美金，但是3D打印能在2万亿美金的盘子里分多少，这一切目前还是未知数，就算是乐观的行业预测，到2020年，全球3D打印市场也才200亿美金，也才不到0.2%而已，增材制造众多玩家，这0.2%你又能分到多少呢？
惠普工业级3D打印机
这个答案是未知数。那么我们知道什么？惠普的愿景是重新定义制造业，制定3D打印的标准，不断降低3D打印的成本。关于3D打印的成本，和材料成本的关系非常密切，我们知道目前工业级3D打印服务的报价一般是材料成本的10-30倍，具体报价和模型的复杂程度、尺寸、后期处理工艺等因素有很大关系。所以，当整个市场的需求量没那么大的时候，无论是材料商、硬件商、服务商，为了生存下来，单价肯定是高的，类比传统打印机市场，当市场容量不大的时候，硬件价格和耗材价格其实是很贵的，但是现在再看，普通的办公用打印机已经比十年前要便宜很多了，而且原厂的耗材价格的下降幅度也非常大，主要原因是客户的需求量增大了，当然也包括兼容耗材以及行业内的竞争因素。
惠普使用尼龙粉末材料打印机的样件
据了解，全球一年用于3D打印的尼龙粉末消耗量在几百吨的数量级，对于惠普这10台工业级3D打印机而言，要收回首次投入的硬件采购成本，按照市场价平均每克打印服务10元来计算，至少要打印超过3吨的尼龙粉末耗材，显然对于目前市场的需求量级，基本上短时间不可能达成，从投入产出的角度来看，短期盈利的压力还是非常大的，除非在应用端开拓出巨大的市场。
惠普3D打印机打印的医用矫形治具
惠普3D打印全球总裁Stephen Nigro认为引爆12万亿美金的市场需要以下几方面来发力：
第一，产品和技术不断创新，只有不断提高速度，提升质量，缩短交付时间，才能真正推广3D打印技术在工业级制造上的应用。
第二，降低材料价格。整个制造业的市场非常可观，但是要想说服别人由传统的注塑制造转向增材制造，需要有吸引力的材料价格。我们正在与合作伙伴一起努力研发新的材料，降低材料成本。
第三，材料的丰富度，也就是材料的选择。从样本生产到真正进入制造流程是需要一个过程，但是3D打印技术可以减少库存，实现按需生产，给制造厂商和设计师们更多想象空间。因此材料的选择也将提高3D打印技术在工业中的应用广度。
第四，重塑整个设计理念，利用增材制造，我们可以重新思考产品设计的角度和思维，创造出现在看来完全不可能的全新产品设计。
第五，重塑整个供应链。3D打印技术将让分布式的按需生产成为可能，生产出来的部件无需再跨过千山万水运到另一个市场，而是可以在当地就近组装。而发送和修改一张设计蓝图，也远远比重做一个模型要快的多。
第六，行业标准的指定也十分重要，来重新定义制造业，推出3D打印的标准。3D打印标准的推出我觉得很重要，比如巴斯夫推出了新型的耗材，由于新型耗材的推出和好的管控系统，使得3D打印的成本将会断降低。
惠普3D打印机打印的尼龙材料样件
我们可以看到，惠普对制造业的需求以及3D打印的发力点的认知还是比较深入的，对于广东大沥的3D打印协同创新平台的10台惠普3D打印机而言，要切入制造业并非易事。因为人类的制造业历史有200年，蒸汽机时代以来，批量化生产进入大生产时代，计算机和数控机床有几十年的历史，最近20年，工业生产和制造出现了巨大的机会，从手工个性化定制到批量生产，再进入个性化生产，3D打印是其中一个环节和技术，突破技术的局限、设计的局限、工艺和流程的局限、材料的局限，3D打印才有可能进入大规模生产制造，这些都需要时间。
至于文章标题提到的3000万投资10台惠普3D打印机值不值这个问题，笔者是这样的看的，如果单纯的看短期回报，可能不会乐观，但是如果拿这个投入去积累工艺流程和加工经验，在3D打印进入制造业的爆发期之前做技术储备，构建规模化的竞争门槛，从长远角度来看，也还算值得，只要投资方的现金流不会出问题就可以。
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