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工业4.0时代明朗化 3D打印重塑珠宝行业新未来

时间:2017-08-29 09:17 来源:未知 作者:中国3D打印机网 阅读:

面对电商、直播、不断增多的珠宝品牌珠宝生产厂家的加入,珠宝行业的发展模式遭遇了前所未有的挑战。过去的一年,传统珠宝行业的日子并不好过:结束了30多年的高增长期,一头扎进了产能过剩、品牌同质化、价格战严重的尴尬期。下游倒逼着上游也在进行着一场新的变革。

随着工业4.0的逐渐到来,制造行业正在朝着更加高效、智能、迅速的方向飞速发展。3D打印技术正在这中间成为潮流,并且慢慢变成改变这个行业的一种新的方式。

3D打印珠宝

效率大幅度提升

传统的珠宝首饰制造流程要经过起银版、压胶模、开胶模、注蜡、修模等多套程序,程序多且杂,设备、场地、材料、人力及时间成本较大。3D打印在很大程度上代替了手工,减掉了诸多环节,大大缩短了工作时间。“制作相同一件珠宝蜡模,3D打印机用时是手工制作数十倍以上。”深圳市鹏扬三维科技有限公司技术总监扬振山说。

目前,3D打印技术主要取代的是珠宝雕蜡起版这一环节。手工精准做出设计师所设计的饰品,需要技艺非常高的雕蜡师。而3D打印机可以轻易同时做出多款蜡模,而且完美契合设计师的设计模型,大大减少了手工起版时的时间、产生的误差缺陷和不必要的损耗,同时还能保证模型的高质量精准无误,从而降低的生产成本,大幅度地提高生产效率。

3D打印机直接打出蜡模,之后用失蜡铸造工艺倒出银版,再进行压胶膜等一系列工艺。如今,3D打印机已经可以使用完全取代手工起版工艺,进行大批量生产,适用于工厂规模化、规范化生产。“3D打印技术最终的核心竞争力将会在工业生产领域。”扬振山认为。


解放设计思维

相对于传统手工工艺,设计师在设计珠宝时,要着重考虑工艺性,否则在制造环节产品只能是纸上谈兵。

“即便是在构思设计时优先考虑工艺,在实际生产阶段,传统手工工艺还是会无法实现生产。这样的情况非常常见,更谈不上批量生产。无论多么奇特的形状、多么天马行空的想法和设计都能使用3D打印出来,这是传统工艺无法做到的。”深圳市珠宝首饰设计师协会秘书长李安新说。这也是3D打印工艺珠宝的亮点之一——解放设计师的思维,也是使珠宝设计更容易实现“95后”乃至“00后”的个性需求,让设计师的著作可以批量化生产。

早在10多年前,3D打印就开始进军珠宝首饰业,那时候称为快速原型技术,用于首饰起版。近年来,3D打印概念的爆发式增长,使得3D打印首饰走进公众视野。现如今,3D打印技术可以满足消费者对于款式的多元化需求,为其提供高效便捷的私人定制,即消费者可以参与到首饰设计队伍中来,充分实现消费者的购买需求。而且很多珠宝企业通过3D打印来扩大他们的艺术创造能力。

风起云涌,新生事物此起彼伏,3D打印技术正在成为一种潮流,逐步加快速度地影响着整个珠宝行业,为此,深圳市鹏扬三维科技有限公司将于9月1日举办一场3D打印研讨会,旨在整合行业资源,探讨3D打印技术在珠宝领域运用新的可能,促进珠宝企业智能化改造,推动珠宝企业从生产方式到管控模式的变革,增强珠宝企业核心竞争力。

(责任编辑:中国3D打印机网)